Индивидуальные средства защиты для электрослесаря подземного. Инструкция по охране труда для электрослесаря дежурного по ремонту оборудования

Должностная инструкция слесаря-электрика по ремонту электрооборудования

1. Общие положения

2. Должностные обязанности

3. Права

4. Ответственность

1. Общие положения

1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря-электрика по ремонту электрооборудования.

2. На должность слесаря-электрика по ремонту электрооборудования назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.

3. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования должен знать постановления, распоряжения, приказы, другие руководящие и нормативные документы назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и используемых контрольно измерительных инструментов; способы прокладки проводов; простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов; правила включения и выключения электрических машин и приборов; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы; устройство и принцип работы обслуживаемых электромашин переменного и постоянного тока; электромонтажные схемы.

4. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения (предприятия, организации) в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

5. Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования непосредственно подчиняется руководителю структурного подразделения.

2. Должностные обязанности

Осуществление электротехнических работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов. Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление несложных деталей из сортового металла. Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам. Установка соединительных муфт, тройников и коробок.

3. Права

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования имеет право:

1. вносить предложения руководству по вопросам организации и условий труда;

2. пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей;

3. проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда;

4. повышать свою квалификацию.

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования пользуется всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

4. Ответственность

Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования несет ответственность за:

1. осуществление возложенных на него должностных обязанностей;

2. организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности;

УТВЕРЖДАЮ Руководитель "___________" ___________ (____________) "__"__________ _____ г. М.П.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

электрослесаря строительного 3-го разряда

(для организаций, выполняющих строительные,

монтажные и ремонтно-строительные работы)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электрослесаря строительного 3-го разряда "_____________" (далее - "Организация").

1.2. Электрослесарь строительный 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.

1.3. Электрослесарь строительный 3-го разряда подчиняется непосредственно _________________ Организации.

1.4. На должность электрослесаря строительного 3-го разряда назначается лицо, имеющее ________ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).

1.5. Электрослесарь строительный 3-го разряда должен знать:

Сортамент черных и цветных металлов, стальных и пластмассовых труб, применяемый при изготовлении электроконструкций;

Основные марки проводов и кабелей напряжением до 1 кВ;

Электрические схемы изготавливаемых электроконструкций;

Основные свойства применяемых изоляционных материалов;

Устройство электрифицированного и пневматического инструмента, станков и механизмов и правила их применения;

Основные виды такелажных средств и правила пользования ими;

Основные правила комплектации материалов и оборудования.

1.6. В своей деятельности электрослесарь строительный 3-го разряда руководствуется:

Нормативными актами по вопросам выполняемой работы;

Правилами внутреннего трудового распорядка;

Приказами и распоряжениями руководителя Организации, непосредственного руководителя;

Настоящей должностной инструкцией;

Правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.7. В период временного отсутствия электрослесаря строительного 3-го разряда его обязанности возлагаются на _____________.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Электрослесарь строительный 3-го разряда осуществляет следующие работы:

2.1. Резка, рубка и правка заготовок из круглой, полосовой и угловой стали с применением ручного инструмента и приспособлений.

2.2. Сверление и вырубка отверстий в деталях электроконструкций.

2.3. Изготовление электроконструкций, состоящих из двух-трех деталей.

2.4. Резка металлических и пластмассовых труб вручную.

2.5. Обработка мест сварки механизированным способом.

3. ПРАВА

Электрослесарь строительный 3-го разряда имеет право:

3.1. Требовать от руководства Организации оказания содействия в исполнении своих обязанностей.

3.2. Знакомиться с проектами решений руководства Организации, касающимися его деятельности.

3.3. Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности.

3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Электрослесарь строительный 3-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией в соответствии с действующим трудовым законодательством.

4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.

4.3. За причинение материального ущерба - в соответствии с действующим законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы электрослесаря строительного 3-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрослесарь строительный 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

_______________________________ ___________ _____________________ (должность лица, разработавшего (подпись) (Ф.И.О.) инструкцию)

"__"__________ ___ г.

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела (юрисконсульт) ___________ _____________________ (подпись) (Ф.И.О.) "__"__________ ___ г.

С инструкцией ознакомлен: ___________ _____________________ (подпись) (Ф.И.О.) "___"__________ ___ г.

1 Общие положения

1.1. К исполнению обязанностей электрика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные безопасным методам работы, имеющие соответствующее удостоверение, а также прошедшие повторную проверку знаний согласно группе допуска. Повторная проверка знаний слесарей электриков проводится комиссией предприятия в следующих случаях:

периодически один раз в 12 месяцев;
при нарушении инструкции, правил ТБ и ТЭ.

1.2. Электрик в своей работе подчиняется ответственному за электрохозяйство (начальнику района, его заместителю).
1.3. До начала самостоятельной работы электрик должен пройти инструктаж на рабочем месте по охране труда и ТБ.
1.4. Для практического изучения безопасных условий работы проходит 2-х недельное дублирование.

2 Электрик обязан знать:

устройство, назначение и принцип работы всего закрепленного за ним электрооборудования и схем питания;
токовые нагрузки своих потребителей и режим их работы;
правила ТБ и ТЭ, производственные и должностные инструкции и строго выполнять их.

3 Электрик обязан:

3.1. Обеспечить нормальную экономичную работу всего электрооборудования.
3.2. Один раз в смену производить осмотр электрооборудования, обращая внимание на нагрев и состояние контактов, надежность заземления, состояние электропроводки, чистоту в эл. щитах. Обо всех замечаниях докладывать начальнику района и ответственному за электрохозяйство.
3.3. Результаты осмотров фиксировать в оперативном журнале.
3.4. Проводить монтажные работы на электрооборудовании.
3.5. Во время эксплуатации, проведения текущих, средних и капитальных ремонтов, руководствоваться производственными инструкциями и инструкциями завода-изготовителя.
3.6. Согласовывать с начальством района и оператором, ответственным за эл. хозяйство все операции, связанные с отключением технологического оборудования, за исключением аварийных случаев.
3.7. Приступив к работе:

ознакомиться с состоянием оборудования, схемой и режимом работы оборудования на своем участке путем личного осмотра;
получить сведения от оператора котельной об оборудовании, за которым необходимо вести наблюдение для предупреждения аварий или неполадок, и об оборудовании, находящемся в ремонте или в резерве.

3.8. Электрик является лицом, ответственным за правила обслуживания и безаварийную работу всего оборудования на порученном ему участке.
3.9. Электрик обязан вести надежный и экономичный режим работы оборудования.
3.10. Производство ремонтных работ разрешается только после выполнения организационно-технических мероприятий, с применением исправных и проверенных защитных средств.

4. ЭЛЕКТРИК НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ:

4.1. Электрик несет ответственность за исправное состояние электрооборудования.
4.2. За нарушение инструкций, относящихся к выполняемой им работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и Законодательством РФ.
4.3. За невыполнение распоряжений Администрации района.
Требования настоящей инструкции обязательны для всех электрослесарей района.

1. Общие требования безопасности

1.1. К ремонту электрического оборудования допускаются лица не молодее 18 лет, прошедшие мед освидетельствование, особое обучение, практическую подготовку и имеющие соответственное удостоверение.

1.2. К самостоятельным работам по ремонту электрического оборудования допускаются слесари, прошедшие инструктаж по охране труда и усвоившие неопасные приемы работы.

Слесарь по ремонту электрического оборудования при самостоятельном выполнении работ на электроустановках напряжением до 1000 В обязан иметь не ниже III группы по технике безопасности, а выше 1000 В -IV группы.

1.3. В процессе работы, в установленные на предприятии сроки, слесарь должен пройти инструктаж по охране труда, сдать экзамены на познание правил технической эксплуатации электроустановок и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

1.4. Слесарь по ремонту электрического оборудования должен знать сроки испытаний защитных средств и приспособлений, правила эксплуатации и ухода за ними, и уметь воспользоваться. Не разрешается использовать защитные средства и приспособления с просроченным периодом проверки.

1.5. Слесарь должен знать и делать:

правила внутреннего трудового распорядка предприятия;
правила противопожарной безопасности.

В помещении для ремонта электрического оборудования, также при работе с легковоспламеняющимися и горючими субстанциями воспрещается воспользоваться открытым огнем.

Курить разрешается исключительно в специально отведенных для этих целей местах.

1.6. Слесари в период работы должны воспользоваться средствами персональной защиты (спецодежда, спецобувь, рукавицы, очки и др.), выдаваемыми на предприятии.

1.7. После работы с лаками и их растворителями нужно вымыть руки теплой водой с мылом.

1.10. Слесарь по ремонту электрического оборудования несет ответственность за нарушение требований данной аннотации согласно правилам внутреннего трудового распорядка, если его деяния не манят за собой уголовной ответственности.

2. Требования безопасности до работы

2.1.электрослесарь должен проверить:

рабочую одежку, привести ее в порядок, застегнуть обшлага рукавов. Рабочая одежка должна быть исправной и заправлена так, чтоб не было свисающих концов. Подобрать волосы под плотно облегающий головной убор;

довольно ли освещено рабочее место и подходы к нему. Свет не должен слепить глаза. Смену электроламп создавать при снятом напряжении;

нужный для работы ручной инструмент и приспособления, средства персональной защиты и разложить их в комфортных и вседоступных местах, чтоб исключалась возможность случайного перемещения либо паления их во время работы.

2.2. Оглядеть и привести в порядок рабочее место, убрать все, что может мешать работе; если пол скользкий (облит маслом, краской, водой), востребовать, чтоб его вытерли, либо сделать это самому,

2.3. При работе воспользоваться только исправными, сухими и незапятнанным инструментами и приспособлениями,

лезвие отвертки должно быть оттянуто и расплющено до таковой толщины, чтоб оно входило без зазора в прорезь головки винта, гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не обязаны иметь трещинок, выбоин, заусениц. Губы ключей должны быть строго параллельными и не закатанными.

Раздвижные ключи не обязаны иметь слабину (свободный ход) в подвижных частях;

острогубцы и плоскогубцы не обязаны иметь выщербленных, сломанных губок, рукояток. Губы острогубцев должны быть наточенными, а плоскогубцы с исправной насечкой;

съемники обязаны иметь жесткую конструкцию и не иметь трещинок, погнутых стержней, сорванной либо смятой резьбы и обеспечивать соосность упрямого (натяжного) устройства с осью снимаемой детали. Захваты съемников должны обеспечивать плотное и надежное захватывание детали в месте приложения усилия.

Слесари должны соблюдать требования воззвания с инструментами, установленные заводскими инструкциями.

2.4. Для переноски инструмента рабочий должен использовать специальную сумку либо легкий переносной ящик. Переноска инструмента в кармашках воспрещается.

2.5. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений либо рабочего места как до работы, так и во время работы, сказать начальнику участка(инженеру, мастеру) и до устранения проблем к работе не приступать. Воспользоваться неисправными инструментами воспрещается.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. В процессе работы слесарь должен;

делать только ту работу, которая поручена. Если недостаточно отлично известен неопасный метод выполнения работы, обратиться к руководителю работ за объяснением;

во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других;

не допускать на рабочее место лиц, не имеющих дела к данной работе. Заметив нарушение аннотации другими рабочими либо опасность для окружающих, не оставаться безучастным, а предупредить рабочего об угрозы либо необходимости соблюдения правил охраны труда.

3.2. Перед снятием электрического оборудования для ремонта снять напряжение в сети более чем в 2-ух местах, также удалить предохранители. Приступить к снятию электрического оборудования только после проверки отсутствия напряжения и вывешивания плаката “Не включать! Работают люди!” на рубильник либо ключ управления.

3.3. При работе с грузоподъемными механизмами делать требования аннотации по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола.

3.4. Разборку и сборку маленьких узлов электрического оборудования создавать на верстаках, а крупногабаритных -на особых рабочих столах, обеспечивающих устойчивое их положения.

3.5. Гаечные ключи использовать только по размеру гаек либо болтов. При затягивании либо откручивании гаек либо болтов нельзя устанавливать подкладки меж гранями ключа и гайки, также воспользоваться рычагами.

3.6. При снятии, и запрессовке вставных узлов и деталей, воспользоваться съемниками, прессами и другими приспособлениями, обеспечивающими безопасность работы.

3.7. При рубке, клепке, чеканке и других схожих работах, при которых может быть отлетание частиц металла, воспользоваться очками либо маской с небьющимися стеклами.

3.8. При разборке электродвигателей щиты, статоры, роторы и якоря следует укладывать на особые стеллажи и подставки.

3.9. Сварку либо пайку концов обмоток создавать исключительно в защитных очках.

3.10. Перед испытанием электрического оборудования после ремонта оно должно быть крепко закреплено, заземлено (занулено), а крутящиеся и передвигающиеся части закрыты предохранительными кожухами.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При хоть какой аварии либо появлении аварийной ситуации, которая может привести к аварии и злосчастному случаю, слесарь должен немедля принять все зависящие от него меры, предупреждающие возможность повреждений (разрушений) объекта и устраняющие опасность для жизни людей.

Сразу сказать о случившемся начальнику (инженеру, мастеру) участка

4.2. Ремонт электрического оборудования создавать только при снятом напряжении,

4.3. Каждый рабочий должен уметь оказывать доврачебную помощь. Такая помощь оказывается немедля, конкретно на месте происшествия. При поражении электронным током нужно немедля высвободить пострадавшего от деяния тока, а конкретно: выключить рубильник, перерубить провод, оттянуть либо откинуть его сухой палкой, шестом. Не дотрагиваться к пострадавшему, пока он находится под действием тока. Если у пострадавшего отсутствует дыхание, то немедля приступить к массажу сердца и искусственному дыханию до прибытия доктора.

4.4. После оказания первой доврачебной помощи пострадавший должен быть ориентирован либо доставлен в наиблежайшее мед учреждение.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отключить (отсоединить) электрическое оборудование, электроинструмент от сети.

5.2. Привести в порядок рабочее место, убрать в железный ящик с крышкой либо убить применяемую при работе ветошь.

5.3. Вырыть руки теплой водой с мылом.

5.4. Обо всех проблемах, найденных во время работы, доложить мастеру

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №9. Работы и профессии рабочих электроэнергетики ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 12 марта 1999 г. N 5
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 03.10.2005 N 614)

Электрослесарь по ремонту электрооборудования электростанций

§ 68. Электрослесарь по ремонту электрооборудования электростанций 2-го разряда

Характеристика работ . Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей и сборочных единиц электротехнического оборудования электростанций. Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки. Несложные малярные и плотницкие работы, несложные такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов. Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов электрических машин, силовых кабелей напряжением до 3 кВ, силовых сухих и масляных трансформаторов I и II габаритов мощностью до 1000 кВ.А напряжением до 10 кВ, оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ; несложные работы по ремонту и изготовлению главной изоляции трансформаторов I - II габаритов, корпусной изоляции электрических машин, проверка и ремонт простой пуско-регулирующей аппаратуры под руководством электрослесаря более высокой квалификации.

Должен знать: расположение и назначение оборудования и аппаратуры распределительных устройств, трансформаторов силовых, сварочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, низковольтных электрических машин электростанций; принцип работы оборудования; опасность электрического тока и приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением; назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного инструмента, приспособлений, оснастки, средств измерений, защитных средств; установление по паспортному щитку основных параметров электротехнического оборудования; приемы работ, последовательность операций и сведения о материалах, применяемых при ремонте электротехнического оборудования; способы перемещения барабанов с кабелями, правила хранения кабелей; способы раскатки кабелей с барабанов; общие сведения о прокладке кабелей в траншеях, по конструкциям в блоках и трубах, через водоемы, в зданиях; маркировку кабелей; общие требования к грузоподъемным механизмам; сигнализацию при работе с мостовым электрическим краном.

Примеры работ

1. Баки трансформаторов типа ТД-100000/35 - осмотр, очистка от загрязнений и промывка трансформаторным маслом.

2. Выключатели ВМПЭ-10 - слив масла из цилиндра.

3. Газоохладители - обтяжка болтов.

4. Изоляция стержневая трансформатора ТМ-320/10 - заготовка.

5. Изоляторы фарфоровые ввода 10 кВ для силового трансформатора ТМ-1000/10 - армировка во фланец и колпачок.

6. Кабели силовые - обрезка и заделка концов кабельной лентой.

7. Лобовые части обмотки статоров асинхронных двигателей мощностью 40 кВт - протирка и изолировка мест паек.

8. Обмотка статоров, роторов, якорей и полюсов - чистка изоляции.

9. Провода медные круглые - изолировка хлопчатобумажной пряжей на изолировочном станке до трех ручьев с выполнением изоляции провода марки ПБД.

10. Статоры асинхронных электродвигателей мощностью до 40 кВт - укладка секций в пазы.

11. Уплотнения - заготовка под фарфор и фланцы.

§ 69. Электрослесарь по ремонту электрооборудования электростанций 3-го разряда

Характеристика работ . Разборка, ремонт и сборка электрических машин и относящейся к ним пуско-регулирующей аппаратуры закрытых распределительных устройств напряжением до 10 кВ. Капитальный ремонт и технический осмотр двухобмоточных трансформаторов мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ. Ремонт обмоток и катушек электрических машин постоянного и переменного тока мощностью до 500 кВт, измерение сопротивления изоляции обмоток и выводов мегаомметром. Проверка изоляции кабеля на влажность. Вырезка и разборка муфт и воронок кабеля напряжением до 10 кВ. Эксплуатационно-ремонтное обслуживание маслоочистительной аппаратуры. Внешний осмотр оборудования распределительных сетей. Проверка крепления ошиновки и сборных полос, смена поврежденных изоляторов, ревизия приводов разъединителей. Проверка работы выкатных камер комплектных распределительных устройств. Работа с растворителями и эмалью. Замена штырей и фарфоровых вводов с высверловкой, пайкой, армировкой. Лужение оловянистым припоем токоведущих деталей ввода. Работа на изолировочных станках по наложению изоляции на фасонные и круглые провода. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Выполнение такелажных работ при помощи простых средств механизации.

Должен знать: конструктивные формы исполнения электротехнического оборудования, способы защиты электротехнического оборудования от воздействия внешней среды; способы крепления машин; различие между синхронными и асинхронными машинами, машинами явно - и неявнополюсными; способы охлаждения генераторов; конструктивные особенности гидрогенераторов; общие сведения об изоляции электрического оборудования и нормы испытания изоляции, размеры допусков и посадок; приемы работ и последовательность операций при разборке, ремонте и сборке электрических машин мощностью до 3000 кВт, трансформаторов мощностью до 10000 кВ. А напряжением до 35 кВ и трансформаторов специального назначения; назначение и конструкцию силовых кабелей, вводных устройств напряжением до 35 кВ; общие сведения о маслонаполненных кабелях, их арматуре и аппаратах к ним; обслуживание кабелей; понятие о релейной защите; назначение, конструкцию и ремонтное обслуживание вводов напряжением до 35 кВ, масло и вакуумаппаратуру; требования к грузоподъемным машинам и механизмам и правила испытания такелажа; элементарные сведения по электротехнике и механике.

Примеры работ

1. Выключатели нагрузки типа БНП-16 - ревизия.

2. Вводы высоковольтные трансформатора 10000/35, расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ - снятие и установка.

3. Вводы - ремонт с перезаливкой мастики.

4. Выключатели масляные типа ВМП-10 - регулирование контактной системы, ремонт.

5. Кабели - разделка с сухой заделкой полихлорвиниловой лентой и лаками.

6. Катушки цилиндрические многослойные высшего напряжения измерительного трансформатора ТМ-560/35 - намотка.

7. Лобовые части обмоток - лакирование.

8. Лобовые части электродвигателя мощностью 350 кВт - устранение замыкания между соседними секциями.

9. Отводы и места паек трансформатора ТД-10000/35 - переизолировка лакотканью и кабельной бумагой.

10. Обмотка трансформаторов типа Тм-1800/35 - пропитка и запекание.

11. Обмотка трансформаторов ТМ-6300/35 - опрессовка.

12. Обмотка статоров с водяным охлаждением - подготовка обмотки и испытание на гидравлическое сопротивление по ветвям.

13. Реле газовые - снятие, ремонт и установка.

14. Разъединители на напряжение 10, 35 кВ - ремонт.

15. Трассы кабельные с препятствиями - раскатка и прокладка кабеля.

§ 70. Электрослесарь по ремонту электрооборудования электростанций 4-го разряда

Характеристика работ . Ремонт с частичной заменой оборудования, монтаж, демонтаж, профилактика, регулировка и наладка электрооборудования и аппаратуры открытых и закрытых распределительных устройств напряжением до 35 кВ, демонтаж, ремонт и монтаж кабельных линий, вводных устройств кабельной аппаратуры напряжением до 35 кВ. Технический осмотр и ремонт силовых двухобмоточных трансформаторов мощностью до 40000 кВ.А напряжением до 110 кВ, измерительных трансформаторов напряжением до 35 кВ, печных и сварочных сухих и масляных трансформаторов мощностью до 6300 кВ.А напряжением до 35 кВ. Текущий и капитальный ремонты по типовой номенклатуре гидрогенераторов и их возбудителей, преобразователей. Разборка, замена неисправных деталей, армировка, вакуумсушка, заливка трансформаторным маслом негерметичных маслонаполненных вводов напряжением до 110 кВ. Ревизия реакторов, дугогасящих катушек, силовых трансформаторов без выемки керна. Измерение изоляции натяжных гирлянд открытых распределительных устройств. Соединение медных, алюминиевых проводов методом прессования и обжатия. Составление эскизов, чертежей и схем на простые узлы электрических машин. Выполнение сложных слесарных операций с обработкой по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт компрессорных установок. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования; работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений.

Должен знать: элементы конструкции электротехнического оборудования гидроэлектростанций, приемы работ и последовательность операций при разборке, ремонте и сборке по типовой номенклатуре электротехнического оборудования распределительных устройств напряжением до 110 кВ, при изготовлении обмоток и изоляции для трансформаторов с классом изоляции до 110 кВ, при ремонте, монтаже и демонтаже силовых кабелей, концевых и соединительных муфт, аппаратуры и оборудования фидерных и трансформаторных подстанций, кабельных сетей напряжением до 35 кВ; наиболее характерные повреждения, способы их выявления и устранения; схемы электромашин в зависимости от способа их возбуждения; назначение роторных бандажей, марки щеток и область их применения; посадки цилиндрических соединений и их обозначения; основные сведения по профилактическим испытаниям электрооборудования, методам их проведения и испытательной аппаратуре; назначение и устройство термосифонных и воздушных фильтров и простых устройств азотной защиты масляных трансформаторов, масляных реакторов; назначение и конструкции кабельной аппаратуры и вводных устройств силовых кабелей напряжением до 110 кВ, соединительных, стопорных и концевых муфт различных конструкций для наружных и внутренних установок; способы соединения и оконцевания токоведущих жил кабелей; общие сведения о газонаполненных кабелях; схему кабельной сети участка и вводных устройств; допустимые токовые нагрузки для кабельных линий в условиях эксплуатации; технологический процесс прокладки кабелей на трассе действующих кабелей; разновидности переходов в лобовых частях обмоток при многопараллельных проводниках в витке; схемы обмоток статоров, роторов и якорей; сигнализацию при выполнении такелажных работ; расчет допустимых нагрузок на такелажную оснастку; способы и сроки испытания такелажных средств, защитных устройств и изолирующих приспособлений; правила и приемы верхолазных работ и работ под напряжением; организацию верхолазных и стропальных работ; основы электротехники и механики.

Примеры работ

1. Вводы маслонаполненные напряжением 110 кВ - ремонт с заменой фарфоровой рубашки и с последующим заполнением маслом.

2. Выключатели МГ-10 и приводы - регулирование совместной работы.

3. Катушки дисковые с двумя параллельными ветвями для броневых трансформаторов ОМ-15000/110 - наложение многослойной изоляции кабельной бумагой К-0,8 и К-12 с прокладкой полоски из электрокартона марки ЭМ между проводами.

4. Кабели - фазировка жил, заделка концов свинцовым наконечником.

5. Коллекторы - прокладка кабеля.

6. Катушки полюсные из фасонной меди на роторе синхронного компенсатора мощностью 3000 кВт - ремонт с заменой корпусной и витковой изоляции.

7. Обмотка силовых трансформаторов ТДТГ-40000/110 - подпрессовка и расклиновка.

8. Обмотка якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу.

9. Обмотка высшего напряжения трансформаторов ТД-10000/35 - намотка.

10. Разрядники на открытой подстанции напряжением 110 кВ - установка и снятие.

11. Роторы электродвигателей мощностью 750 кВт - переизолировка листов стали.

12. Разъединители на напряжение 220 кВ - капитальный ремонт с заменой ножа.

13. Роторы гидрогенераторов ВГС - напрессовка на вал контактных колец.

14. Трансформаторы силовые ТД-20000/35 - капитальный ремонт со сменой обмоток.

§ 71. Электрослесарь по ремонту электрооборудования электростанций 5-го разряда

Характеристика работ . Ремонт, демонтаж, монтаж, реконструкция, регулировка и наладка сложного электротехнического оборудования электростанций: распределительных устройств напряжением 110 - 330 кВ, силовых трансформаторов напряжением 110 - 220 кВ всех типов и мощностей, двух- и трехобмоточных с принудительной циркуляцией и устройством регулирования напряжения под нагрузкой, измерительных трансформаторов напряжением 110 - 220 кВ и трансформаторов специального назначения, электрооборудования и аппаратуры первичной коммутации напряжением до 500 кВ, электрических машин постоянного и переменного тока, синхронных и асинхронных двигателей, генераторов. Ремонт с частичной или полной сменой изоляции и уплотнений вводов напряжением 110 - 330 кВ. Изготовление гильз роторного паза, реконструкция и ремонт узлов роторных бандажей. Выполнение особо сложных слесарных операций с обработкой деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и реконструкция токопроводов. Ремонт и замена контактных колец и коллекторов. Проверка вала на прогиб и износ шеек. Центровка валов агрегатов. Участие в испытаниях электрических машин. Посадка деталей в горячей состоянии, ремонт и монтаж масло- и газонаполненных кабельных линий напряжением свыше 35 кВ, арматуры и аппаратуры к ним, заводка концов подводных кабелей в береговые колодцы. Сушка, вакуумирование и заливка маслом муфт маслонаполненных кабелей. Пайка с применением фосфористо-медного и серебряного припоя в труднодоступных местах. Устранение неисправностей электрической части и выполнение ремонта сложного инструмента, приспособлений, грузоподъемных механизмов, проведение их испытаний. Выполнение такелажных работ по перемещению, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов деталей и элементов оборудования.

Должен знать: особенности конструкции и принцип работы генераторов, преобразователей и другого сложного электротехнического оборудования гидроэлектростанций; основные параметры и технические характеристики силовых масляных трансформаторов мощностью до 250000 кВ.А напряжением до 110 кВ, а также трансформаторов специального назначения; аппаратуру распределительных устройств напряжением до 330 кВ; конструктивное устройство вводов и их деталей напряжением до 330 кВ; приемы работ и последовательность операций при разборке, сборке и ремонт вводов; принцип работы асинхронных электродвигателей с фазовым короткозамкнутым ротором, синхронных электродвигателей и генераторов; признаки и причины повреждения обмоток и изоляции трансформаторов; особенности выполнения изоляции кабелей высокого напряжения и муфт; назначение и конструкции маслонаполненных кабелей арматуры и аппаратов к ним; особенности хранения маслонаполненных кабелей; нормы и объемы испытаний ремонтируемого электротехнического оборудования, схему масляного хозяйства; сложные чертежи, схемы, эскизы и расчетные записки, связанные с ремонтом электротехнического оборудования.

Примеры работ

1. Автотрансформаторы напряжением до 220 кВ - устранение виткового замыкания в обмотке.

2. Автотрансформаторы типа АОДЦТГ мощностью 250000 кВ.А с классом напряжения 110 - 220 кВ - капитальный ремонт по типовой программе.

3. Вводы высоковольтные 1500 кВ испытательного трансформатора - ремонт уплотнений.

4. Вводы масляных выключателей - регулирование наклонов с помощью прокладок.

5. Диски упорные вала ротора - обработка специальными приспособлениями. Приемка качества работ после проточки.

6. Кабели бронированные постоянного тока 220 кВ - монтаж соединительной муфты.

7. Муфты стопорные маслонаполненных кабелей напряжением 110 кВ - монтаж и ремонт.

8. Магнитопроводы трансформаторов ТДЦТ 120000/220 - удаление источников замыкания пластин электротехнической стали.

9. Обмотка роторов - пайка и изолировка межкатушечных соединений.

10. Схемы электрические сушки мощных генераторов - сборка.

11. Трансформаторы вольтодобавочные типа ВРТДПУ 405000/35 - капитальный ремонт со сменой переключающего устройства.

12. Трансформаторы ОЦДГ-82500/220 - ремонт обмотки, замена угловых шайб, переизолировка отводов.

§ 72. Электрослесарь по ремонту электрооборудования электростанций 6-го разряда

Характеристика работ . Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции электротехнического оборудования различных типов исполнения, мощности, напряжения и классов напряжения, любых компоновок, распределительных устройств гидроэлектростанций и подстанций напряжением 330 кВ и выше с применением всевозможных специальных ремонтных приспособлений, механизмов, такелажной оснастки, средств измерений и испытательных установок. Изготовление всевозможных пресс - форм. Проведение испытаний и наладочных работ при ремонте оборудования и подготовка его к пуску в эксплуатацию. Организация работ по ремонту оборудования, его наладке, наладке ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Дегазация и азотирование трансформаторного масла для заливки трансформаторов. Обслуживание и ремонт технологических установок по дегазации и азотированию масла, сушке воздуха и вымораживанию паров масла.

Должен знать: порядок организации производства ремонтных работ в условиях действующих цехов электростанций; краткие сведения по сопротивлению материалов; особенности монтажа кабелей во взрывоопасных и пожароопасных помещениях; технические условия, назначение и принципиальные схемы присоединений автоматических подпитывающих насосных установок для поддержания давления в кабельных линиях и в специальных трубах с маслом под давлением; порядок приемки в эксплуатацию вновь вводимого оборудования и аппаратуры; основные параметры и технические характеристики, конструкцию и классификацию высоковольтных вводов и их деталей на напряжение свыше 500 кВ для электрических аппаратов и устройств постоянного и переменного тока; признаки и причины их повреждений; основные параметры, технические характеристики, конструкции, классификацию высоковольтных выключающих аппаратов (масляных, газовых, воздушных выключателей), приводных механизмов приводов выключателей, разъединителей, токоограничивающих и защитных аппаратов (реакторы, предохранители, защитные разрядники); методику расчета коэффициента трансформации, сечений проводов обмоток трансформаторов, нагрузок на подъемные приспособления и т.п.; методику построения и снятия круговой диаграммы; условия работы изоляции высоковольтных аппаратов и требования к ним; коэффициенты запаса прочности и нормы отбраковки на металлоконструкции, провода и тросы, изоляторы, контактные зажимы, арматуру и разрядники, фундаменты и заземляющие устройства; способы сушки, регенерации, очистки, дегазации и азотирования трансформаторного масла.

Примеры работ

1. Автотрансформаторы типа АТДЦТН-200000/330 - капитальный ремонт со сменой обмоток и восстановлением устройств регулирования под нагрузкой.

2. Автоматы типа АВМ-4Н, АВМ-10Б, АВМ-15, АВМ-20 - ремонт, регулировка.

3. Выключатели воздушные типов ВВБ-ОО, ВВБк-500, ВВ-500, ВВ-500Б - разборка, ремонт сборка, наладка.

4. Вводы маслонаполненные напряжением 500 кВ - капитальный ремонт со сменой уплотнений.

5. Разъединители типа РНВ3-2/500/4000 - осмотр, ремонт, замер переходного сопротивления контактов разъединителей.

6. Схемы отводов - монтаж с подключением к вводам и переключателям.

7. Трансформаторы - сушка в собственном баке индукционным способом, сушка активной части методом разбрызгивания горячего масла и вымораживания влаги на установке "Иней".

8. Трансформаторы ТДЦ-400000/330 - капитальный ремонт на месте установки с сушкой, заменой уплотнения и масла без разборки активной части.

9. Трансформаторы тока типа ТФШ-500, ТРН-500, трансформаторы напряжения НКФ-500, НДЕ-500 - капитальный ремонт с заменой масла.

10. Установка ВМ-1 - сборка схемы и производство дегазации трансформаторного масла для заливки трансформатора с азотной защитой.

При выполнении особо сложных и ответственных работ на оборудовании распределительных устройств и подстанций напряжением свыше 500 кВ -

7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

Примечание к разделу "Ремонт оборудования электростанций и сетей":

Изменения диапазона разрядов профессий рабочих представлены в соответствии с настоящим Перечнем.

Возможно, будет полезно почитать: