Производство окон инструкции по технике безопасности. Курсовая работа: Производство поливинилхлорида и его основные свойства

Министерство труда и социального развития
Российской Федерации

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС

ПОТ Р М-028-2003

Зарегистрированы в Минюсте России
19.06.2003, рег. № 4730

Санкт-Петербург

ЦОТПБСП

2003

Разработаны Всероссийским центром охраны труда (ВЦОТ) по заказу Минтруда России в соответствии с Федеральной целевой программой улучшения условий и охраны труда.

Правила распространяются на работников и работодателей организаций, занятых переработкой реактопластов и термопластичных пластмасс всеми используемыми способами (литьем под давлением, экструзией, переработкой методами прямого прессования) на роторных линиях, роторных прессах, технологических роботизированных комплексах, независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности.

С вводом в действие настоящих Правил подлежат отмене и пересмотру ранее принятые нормативные акты, содержащие аналогичные требования по охране труда при переработке пластмасс.

Замечания и предложения по тексту Правил направлять организации-разработчику по адресу: 105043, Москва, ул. 4-я Парковая, д. 29.

1. Общие требования

1.9. Условия труда женщин и молодежи должны соответствовать санитарным правилам и нормам, а также другим нормативным правовым актам, содержащим государственные нормативные требования охраны труда.

1.10. Не допускается применение труда женщин 1 и лиц моложе восемнадцати лет 2 на работах с тяжелыми, вредными и опасными условиями труда, а также при несоблюдении норм предельно допустимых нагрузок для женщин 3 и лиц моложе восемнадцати лет 4 при подъеме и перемещении тяжестей вручную.

1 Перечень тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин, утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 года № 162 (Собрание законодательства, 2000, № 10, ст. 1130).

2 Перечень тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет, утвержден постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 года № 163 (Собрание законодательства, 2000, № 10, ст. 1131).

3 Нормы предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную утверждены постановлением Совета Министров - Правительства Российской Федерации от 6 февраля 1993 года № 105 (Собрание актов Президента и Правительства Российской Федерации, 1993, № 7, ст. 566).

4 Нормы предельно допустимых нагрузок для лиц моложе восемнадцати лет при подъеме и перемещении тяжестей вручную утверждены постановлением Минтруда России от 7 апреля 1999 года № 7 (Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти, 1999, № 29).

1.11. Ответственность по обеспечению выполнения требований, содержащихся в Правилах, возлагается на работодателя 5 .

5 Федеральный закон от 17 июля 1999 года № 181 - ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702).

2. Требования охраны труда работников при организации и проведении работ

2.3. При проектировании новых и модернизации действующих производств по переработке пластмасс следует предусмотреть более полную механизацию и автоматизацию производственных (технологических) процессов, оборудование эффективных систем вентиляции, обеспечение рабочих помещений техническими средствами контроля состояния воздушной среды.

2.5. Разработка и организация производственных (технологических) процессов переработки пластмасс должны предусматривать минимальное использование ручного труда, предупреждение перенапряжения внимания и утомления работников.

2.6. В организациях необходимо проводить аттестацию рабочих мест по условиям труда с последующей сертификацией работ по охране труда.

2.8. При организации работы цехов получения изделий из пластмасс литьем, спеканием, прессованием, вальцеванием, каландрованием и др. целесообразно группировать технологическое оборудование по виду производств.

2.10. При постоянном приготовлении навесок и смесей компонентов необходимо использовать автоматические весы, дозаторы или другие приспособления. Запас исходных пылящих материалов на рабочем месте не должен превышать потребности одной смены.

2.11. При обработке изделий из пластмасс в камерах машин (при нагреве, промывке, отделке изделий и т.п.) пребывание работников внутри камер не допускается.

2.12. При выгрузке из оборудования горячих изделий из пластмасс должен быть исключен непосредственный контакт работников с этими изделиями. Остывание изделий следует осуществлять в предусмотренных для этих целей укрытиях или специальных помещениях, оборудованных вытяжной механической вентиляцией. На участки окончательной доработки изделия из пластмасс должны подаваться охлажденными, если это не противоречит технологическому регламенту.

2.13. Сушка порошковых полимерных материалов для удаления остаточных количеств влаги должна осуществляться в закрытых аппаратах под разрежением. Применение полочных сушилок периодического действия для сушки нетоксичных материалов в небольшом количестве допускается с разрешения центров Госсанэпиднадзора.

2.14. При изготовлении и использовании свинцовых форм необходимо соблюдать меры безопасности, предупреждающие загрязнение свинцом воздуха рабочей зоны и кожных покровов работников.

2.15. Подготовку рабочих растворов клеев следует производить в закрытых аппаратах (смесителях, реакторах) и мокрым способом обработки.

2.16. При склейке полимерных изделий следует использовать менее токсичные клеи и растворители.

2.17. Нанесение клеев и растворителей на поверхности склеиваемых деталей следует производить в аспирируемых укрытиях с помощью кистей, пипеток, шприцев и других приспособлений. При склеивании крупногабаритных изделий из пластмассы необходимо использовать закрытые сосуды.

2.18. Загрузка гранулированного, измельченного или сыпучего полимера в количестве более 10 кг/ч в бункеры оборудования должна быть механизирована и осуществляться пневматическими или шнековыми устройствами.

2.19. Выгрузку изделий из пластмасс из печей необходимо проводить после остывания их в печах до 40 °С при работающей местной вентиляции. Допускается выгрузка изделий при температуре 150 °С в специальные контейнеры, размещенные под аспирационными устройствами, до полного остывания изделий.

2.20. Пропитка наполнителей (пропиточная бумага, хлопчатобумажная ткань, стеклоткань и др.) эпоксидными и фенолформальдегидными смолами при производстве слоистых пластиков должна осуществляться на пропиточных машинах, в которых предусмотрена капсуляция пропиточных узлов и удаление из-под капсульного пространства загрязненного воздуха.

2.21. В случае разогрева или отверждения эпоксидных смол в термостатах, автоклавах или сушильных шкафах последние необходимо герметизировать и теплоизолировать.

2.22. Слив разогретой (расплавленной) композиции эпоксидной смолы в приемные емкости в серийном производстве должен быть механизирован, автоматизирован и производиться в аспирируемом укрытии.

2.23. Снятие излишков и подтеков неотвержденных смол с изделий допускается производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом. Применение для этой цели более токсичных растворителей не допускается.

2.24. В производствах переработки пластмасс с наибольшим расходом смол или компаундов следует использовать любые емкости одноразового пользования (картонные стаканчики и др.), которые после употребления необходимо уничтожать без предварительной очистки.

2.25. В случае получения работником травмы необходимо освободить пострадавшего от воздействия источника опасности и оказать ему первую (доврачебную) помощь, сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ. В случае отсутствия опасности для окружающих необходимо сохранить обстановку происшествия.

3. Требования, предъявляемые к производственным помещениям, для обеспечения охраны труда работников

3.19. Рециркуляция удаляемого местными отсосами воздуха в производственных помещениях не допускается.

3.20. Приточный воздух, предварительно обработанный в холодный и переходный периоды года, следует подавать в рабочую зону через регулируемые воздухораспределители.

3.21. В производственных помещениях, где в результате технологического процесса возможно выделение пыли пластмасс, раздачу приточного воздуха следует осуществлять в рабочую зону с помощью перфорированных воздуховодов либо через воздухораспределители с быстрым затуханием скоростей приточных струй.

5.3. Поступающие для переработки в цеха пластмассы следует транспортировать и разгружать с применением средств механизации.

5.4. Перерабатываемые материалы должны подаваться к месту переработки по мере потребности, готовая продукция должна своевременно отправляться на склад. Не допускается загромождение рабочих мест сырьем, готовой продукцией и тарой.

5.6. Производственная тара для сбора готовых изделий и отходов должна быть легкой и удобной в обращении.

5.7. Места сбора готовых изделий до вывоза их на склад или доставки в помещение механической обработки должны быть укрыты и обеспечены местными вытяжными устройствами.

6. Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, для обеспечения охраны труда работников

6.3. В организациях должна быть предусмотрена механическая стирка и ремонт спецодежды.

6.4. В конце рабочего дня (смены) специальная одежда работников, занятых на операциях, сопровождающихся пылевыделением, должна подвергаться обеспыливанию в специальной камере.

6.5. При проведении работ, связанных с интенсивными пыле- и газовыделениями, при условии невозможности обеспечения техническими средствами предельно допустимых концентраций вредных веществ в рабочей зоне, работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов дыхания.

Выбор средств индивидуальной защиты производится в зависимости от вида и уровня вредных производственных факторов.

6.7. Работники, пользующиеся средствами индивидуальной защиты органов дыхания, должны проходить специальный инструктаж с обучением простейшим способам проверки исправности этих средств.

6.8. Работодатель обязан обеспечить своевременную проверку исправности и ремонт средств индивидуальной защиты в соответствии с нормативно-технической документацией, а также осуществлять контроль за их правильным хранением, выдачей и применением.

6.9. При невозможности техническими средствами снизить уровни шума необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов слуха.

6.10. При превышении допустимых уровней шума на 6-8 дБА могут использоваться заглушки-вкладыши «беруши», а при более высоком превышении следует применять противошумные наушники.

6.11. Производственные участки должны быть обеспечены аптечками с набором необходимых медикаментов.

6.12. Работники должны быть обучены приемам по оказанию первой (доврачебной) помощи.

7. Режимы труда и отдыха

Режимы труда и отдыха работников организаций устанавливаются в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации и правилами внутреннего трудового распорядка организации.

8. Ответственность за нарушение Правил

Лица, виновные в нарушении законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда, в том числе настоящих Правил, привлекаются к ответственности в установленном порядке*.

* Статья 419 Федерального закона от 30 декабря 2001 года 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1 (ч. 1), ст. 3).

Статья 24 Федерального закона от 17 июля 1999 года № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, № 29, ст. 3702).

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ
нормативных правовых актов, содержащих нормативные требования по охране труда, используемых в Правилах

Пункт Правил	Наименование нормативного правового акта
раздел раздел	Федеральный закон от 30 декабря 2001 г. № 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации»
раздел раздел	Федеральный закон от 17 июля 1999 г. № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации»
	ГОСТ 12.3.030-83. ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасности
	СН 245-71 . Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий
	СНиП 2.09.04-87 . Административные и бытовые здания
	СНиП 2.09.02-85 . Производственные здания
	ГН 2.2.5.686-98 . Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
	ГОСТ 12.1.007-76 . ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
	ГОСТ 12.1.005-88 . Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования
	ГОСТ 12.3.002-75 . ССБТ. Процессы производственные
	Общие требования безопасности
	СП № 4783-88. Санитарные правила для производств полимерных материалов и предприятий по их переработке
	СанПиН 2.2.4.548-96 . Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений
	ГОСТ 12.1.010-76 . ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования
	ГОСТ 12.1.004-91 . ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
	ППБ-01-93 . Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору, введены в действие приказом МВД России от 14 декабря 1993 г. № 536. Зарегистрированы в Минюсте России 27 декабря 1993 г. № 445 (изм. 1995, 1997, 1999 гг.)
	ПБ 09-170-97 . Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Утв. постановлением ГГТН 22.12.97 № 52
	СН III -В 1472. Полы. Правила производства и приемки полов
	СНиП 2.03.13-88 . Полы

Стирол, а также мономеры, применяемые при получении сополимеров стирола, являются взрыво- и пожароопасными веществами. Стирол образует с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 1,1-6,2 объемных %, кроме того, он токсичен. Его пары вызывают раздражение, а также ведут к заболеваниям пищеварительной системы и особенно печени. При попадании стирола в рот, необходимо срочно принять рвотное средство и обратиться к врачу. Предельно допустимая в воздухе концентрация паров стирола равна 0,5 мг/куб м. Производственные помещении должны быть оснащены эффективной вентиляцией,

Стирол следует хранить в композиции с ингибитором и при низкой температуре, так как самопроизвольная полимеризация не только осложняет его дальнейшее использование, но и может привести к перегреву и как следствие к взрыву.

Полистирол, не содержащий физиологически активных примесей, безвреден.

Маточный раствор и промывные воды, получаемые при синтезе эмульсионного и суспензионного полистирола, необходимо направлять на нейтрализацию в очистные установки.

Пыль полистирола и сополимеров стирола может образовывать взрывоопасные смеси с воздухом. Электрические устройства и двигатели, эксплуатируемые в цехах, должны быть изготовлены во взрывобезопасном исполнении, а все трубопроводы заземлены.

Литература:

Бранцхин E.А., Шульгина Э.С. Технология пластических масс. Л. Химия, 1974
Николаев А. Л. Технология изготовления изделий из пластмасс Л, Химия, 1965

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

До начала заготовительных и монтажных работ с применением пластмассовых труб и санитарно-технических устройств рабочие и инженерно-технический персонал должны быть ознакомлены с правилами и приемами, обеспечивающими безопасность указанных работ.

Пластмассовые трубы, патрубки и фасонные части в условиях монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с ними не требует особых мер предосторожности.

При распиливании и фрезеровании пластмассовых деталей образуется стружка скалывания. В ней находится много мелких пластмассовых частиц и пыл и, вредно действующих на органы дыхания. В связи с этим циркульные пилы и фрезерные станки оборудуют местными отсосами. Так как пластмассы обладают небольшим удельным весом, стружка легко уносится потоком воздуха. При работе нужно пользоваться защитными очками.

При любом виде механической обработки следует помнить, что в связи с низкой теплопроводностью пластмасс режущий инструмент может сильно нагреваться. При снятии деталей и смене инструмента следует оберегать руки от ожогов. Для охлаждения инструмента нужно применять поток сжатого воздуха. При токарной обработке пластмассовых труб образуется непрерывная сливная стружка, которая, наматываясь на инструмент и деталь, может привести к их поломке. Стружку нужно удалять струей сжатого воздуха или включать обратный ход шпинделя, чтобы стружка падала вниз.

Из-за повышенной хрупкости механическая обработка ПВХ при температурах ниже 5°С не допускается. Разогрев и формование пластмассовых труб осуществляют при температуре 100 - 190°С, поэтому нужно принимать специальные меры, чтобы не получить ожогов. Все работы проводят в рукавицах. При нагревании открытым пламенем соблюдают все меры предосторожности, имея в виду, что полиэтилен и полипропилен горючи. Нагрев открытым пламенем применяют в исключительных случаях.

Опасен с точки зрения получения ожогов также разогрев пластмассовых изделий в масле или глицерине, брызги которых могут вызвать сильные ожоги, поэтому работать нужно в спецодежде.

Пластмассовые трубы часто нагревают в газо- и электронагревательных печах. Во всех случаях должны быть приняты специальные меры противопожарной безопасности. Так, например, полы, верстаки и стены помещения должны быть из трудновоспламеняющихся материалов. В помещении предусматривается необходимое количество средств для тушения пожара. Корпуса электронагревательных устройств обязательно заземляют во избежание поражения электрическим током.

При действии открытого пламени трубы и детали из ПВХ загораются без взрыва, без пламени затухают. Трубы, патрубки и фасонные части относятся к группе трудносгораемых, трудновоспламеняющихся. Средства пожаротушения и для сгораемых полимеров (ПЭ, ПП), и для ПВХ - распыленная вода, пена, песок, кошма и т.д.

С клеящими составами для труб из ПВХ при выполнении трубозаготовительных работ следует работать в помещениях с вытяжной вентиляцией. На каждом рабочем месте должна быть предусмотрена местная вытяжная вентиляция.

Клей и растворители - огне- и взрывоопасные материалы, требующие строгого соблюдения мер пожарной безопасности. Транспортирование клеев и растворителей должно осуществляться в герметически закрытой таре в соответствии с действующими правилами перевозок легковоспламеняющихся материалов. Разгружать клеевые материалы следует не ближе 50 м от источника огня. Сбрасывать тару с клеями и растворителями, а также подвергать ее ударам запрещается. Клеевые материалы хранят в герметически закрытой таре в помещении, защищенном от действия солнечных лучей, на расстоянии не менее 2 м от приборов отопления.

Работы по склеиванию труб и фасонных частей из ПВХ производят в основном в условиях заготовительного. В небольших объемах клеевую технологию можно применять при монтаже и выполнении ремонтных работ. К работе с клеями и растворителями допускаются лица, информированные о свойствах веществ и мерах пожарной безопасности.

Каждый рабочий должен знать технологию применения клеев и растворителей, специальные инструкции по технике безопасности при тушении пожаров и предотвращению взрывов, правила личной гигиены.

Работы по склеиванию обычно выполняют под руководством и наблюдением ответственного лица, назначенного приказом по организации из числа ИТР, прошедшего специальный инструктаж по технике безопасности при выполнении указанных работ у главного инженера.

Вентиляцию и проветривание помещений следует производить в течение 1 ч после окончания работ по склеиванию. В процессе работы дверные проемы, ведущие в смежные помещения, должны быть закрыты. Все устройства, которые могут стать источником искрения, возгорания и т, п., должны быть удалены. Запрещается производить электросварочные или другие виды работ, при выполнении которых возможно возникновение пожара. На рабочих местах, а также в смежных помещениях не допускается курение и применение электронагревательных приборов. Подогревать клеи и растворители запрещается. Для исключения искрообразования вскрытие тары с клеем и растворителем должно производиться пластмассовыми, резиновыми и деревянными шпателями. Количество клеев и растворителей на рабочем месте не должно превышать необходимого для выполнения разового задания. Банки с указанными материалами следует открывать непосредственно перед употреблением, а по окончании работы плотно закрывать. Для исключения прямого контакта клеевых материалов с кожей рекомендуются следующие меры предосторожности: руки необходимо защищать резиновыми перчатками или смазывать предохранительными пастами (типа ПМ-1) или мазями типа "биологических перчаток"; при случайном попадании клея на кожный покров надо удалить его бумажной салфеткой и вымыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Запрещено разводить огонь и производить электро-и газосварочные работы рядом с пластмассовыми трубами при их складировании на базах и стройплощадках, а также во время монтажа. Во избежание загорания труб на базах и стройплощадках следует предусмотреть все противопожарные меры. Места складирования труб должны быть обеспечены средствами пожаротушения.

Масса переносимых труб и других материалов не должна превышать для мужчин 50 кг.

При работе со сварочной установкой все металлические нетоковедущие части ее электрооборудования должны иметь надежный контакт с металлоконструкцией через защищенные поверхности соприкосновения или через специально проложенный проводник. Заземление установки должно быть выполнено в соответствии с правилами устройства электроустановок.

К электрической сети установку подключают через защитно-отключающее устройство (ЗОУ). Перед началом работы, нажав кнопку контроля, необходимо убедиться в исправном состоянии ЗОУ. При работе без ЗОУ необходимо пользоваться диэлектрическими ботами и перчатками.

К работе на сварочных установках допускаются лица, которые имеют представление об их устройстве и принципе действия. Эти лица должны четко знать назначение элементов управления работой установок, порядок выключения в аварийных ситуациях. Лица, которым предстоит работать на установке, должны иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже II.

Осматривать электрооборудование установки должен монтер вместе с оператором. Обнаружив неисправность в работе электрооборудования, оператор обязан вызвать дежурного монтера, который обслуживает установку.

Осматривая электрооборудование под напряжением, нельзя касаться токоведущих частей, обтирать их или очищать, устранять обнаруженные неисправности. Профилактические работы можно проводить только при снятом напряжении.

Включенную в сеть установку нельзя оставлять без надзора. Перемещать ее можно лишь в обесточенном состоянии. Заменять нагревательные диски разрешается только обслуживающему установку оператору. При этом он обязан отключить установку от сети.

В дождливое время сварку производить нельзя. В случае повышенной влажности при оплавлении труб электронагревательным диском необходимо работать в резиновых перчатках.

Идущие к установке провода прокладывают так, чтобы они не касались металлических предметов. Кабель необходимо защитить от механических повреждений.

В помещениях, где производят заготовительные работы с пластмассовыми трубами, осветительная арматура и электродвигатели должны быть во взрывобезопасном исполнении.

Обезжиривание торцов труб перед сваркой производят с соблюдением данных требований:

работать следует на открытом воздухе с наветренной стороны;

при работе в помещениях они должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией;

на участках обезжиривания нельзя принимать пищу, курить и пользоваться открытым огнем;

ванны и посуду с растворителями, а также неочищенную тару из-под них запрещено располагать вблизи нагревательных приборов;

рабочим, занятым обезжириванием, следует по окончании смены принимать душ.

Место, где установлен рабочий орган разметочно-отрезного станка с дисковой пилой, должно иметь ограждение.

При монтаже водосточных бухт-стояков полной заводской готовности траверсы и другие грузозахватные приспособления должны обеспечивать устойчивость бухт-стояков в горизонтальной плоскости во время их перемещения и подъема на крышу здания. Следует исключить возможность самопроизвольного отцепления. Угол между ветвями стропов не должен превышать 90°.

Места строповки на бухтах-стояках следует наметить заранее. Центр тяжести бухт должен находиться приблизительно в их геометрическом центре. Работающих на крыше необходимо в соответствии с типовыми нормами обеспечить предохранительными поясами, спецодеждой и спецобувью. Выполнение работ на крыше запрещено во время гололедицы, густого тумана, ветра силой более 6 баллов, ливневого дождя, грозы и сильного снегопада. По окончании смены, а также на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструменты необходимо убрать с крыши или надежно закрепить.

Для проверки совпадения болтовых отверстий при соединении фланцев рабочим выдают специальные оправки. Запрещено проверять совпадение отверстий пальцами.

Гидравлические испытания частей или смонтированных систем пластмассовых трубопроводов следует проводить с особой осторожностью. Нельзя стучать по трубам и деталям во время их испытания. Необходимо следить, чтобы возле труб с торцовыми заглушками не находились люди.

При монтаже пластмассовых трубопроводов необходимо соблюдать осторожность во избежание, например, падения деталей на ноги и т.п. Место монтажа трубопроводов должно быть заранее подготовлено. Все необходимые отверстия в стенах и перекрытиях должны быть выполнены заранее и иметь необходимые размеры.

Леса, подмости и лестницы, используемые при монтажных работах, должны быть в исправном состоянии. На месте монтажа нужно соблюдать чистоту и порядок.

Строгое соблюдение правил техники безопасности и охраны труда при устройстве санитарно-технических систем из пластмассовых труб исключает производственный травматизм, способствует повышению их качества и сокращению сроков монтажных работ.

Обязательные мероприятия по ТБ в сварочном производстве, а также санитарно-гигиенические условия регламентируются системой стандартов безо-пасности труда, строительными нормами и правилами, правилами ТБ и производственной санитарии при выполнении отдельных видов работ и другими нормативно-техническими документами.

Случаи производственного травматизма и заболеваний при сварке конструкций из пластмасс могут быть вызваны следующими причинами:

поражением электрическим током;
действием выделяющихся аэрозолей и вредных газов;
образованием и возгоранием взрывоопасных смесей;
тепловым воздействием;
воздействием электромагнитных полей и механических колебаний высокой частоты и др. факторами.

Мероприятия, обеспечивающие безопасность производственной деятельности при наличии указанных факторов, известны из ранее пройденных дисциплин. Гарантией от поражения ими является строгое выполнение предписаний по эксплуатации и безопасному обслуживанию электроустановок и другого оборудования и применение средств индивидуальной защиты.

К работам на установках для сварки пластмасс допускаются лица мужского пола не моложе 20 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж по технике безопасности, мерам пожарной безопасности, а также сдавшие экзамены специальной комиссии.

Работы по сварке пластмасс следует проводить на открытом воздухе или в предназначенных для этого помещениях, которые должны соответствовать санитарным и противопожарным нормам.

Каждое рабочее место для сварки пластмасс должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с обменом воздуха не менее 1500 м3/ч. Особая осторожность необходима при сварке внутри резервуаров и в небольших закрытых помещениях. К месту сварки в резервуаре необходимо вентилятором подавать воздух и отсасывать выделяющиеся газы. Все работы с вредными веществами следует проводить в застегнутом халате, резиновых перчатках и прорезиненном фартуке, если необходимо, надевать защитные очки или маски. Для выполнения операций, при которых в воздухе образуется пыль, рабочий должен, кроме того, пользоваться ещё противопылевым респиратором.

При сварке в закрытых помещениях рабочие места сварщиков оборудуют местными отсосами для удаления выделяющихся вредных газов, паров и пыли или применяют сварочное оборудование со встроенными отсосами.

При сварке полиолефинов, ПВХ, пентапластов, фторопластов и других полимеров выделяются вредные пары и газы. ПЭНД, ПЭВД, а также пропилен выделяют при сварке моноксид углерода, непредельные углеводороды, органические кислоты, формальдегид. ПВХ выделяет хлористый водород, бензол и другие углеводороды. При сварке пластифицированного ПВХ дополнительно выделяются пары пластификаторов. Пентапласт выделяет оксид углерода, хлористый водород, формальдегид, хлорангидрид угольной кислоты.

При использовании для очистки и обезжиривания уайт-спирита, ацетона, этилового спирта, метиленхлорида, дихлорэтана образуются токсичные пары этих растворителей. Установлены предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных газов и паров, выделяемых растворителями. При длительном воздействии на организм газов и паров при их концентрации выше ПДК возможно нарушение обмена кислорода, поражение центральной нервной системы, раздражение слизистых оболочек и верхних дыхательных путей, потеря сознания и др.

Вредное воздействие ионизирующих излучений на организм человека ограничивается специальными экранами, ограждениями, сокращением времени облучения, применением средств индивидуальной защиты и т.д. Установлены предельно допустимые дозы (ПДД) облучения людей.

При работе с источниками электромагнитных полей, высоких, ультразвуковых и сверхвысоких частот, которые имеют место при ультразвуковой и высокочастотной сварке, следует руководствоваться утвержденными санитарными нормами и правилами.

Ультразвук воздействует на человека на расстоянии или при контакте с инструментом-волноводом. Защита от ультразвука производится за счет заключения преобразователя в эластичный звукоизолирующий кожух; используют отражающие экраны и т.д. Мощные ультразвуковые установки размещают в специальных помещениях. При работе установок не следует касаться руками волновода-инструмента и свариваемых деталей.

При работе с установками ТВЧ следует избегать воздействия электромагнитного поля высокой частоты, которое может вызвать расстройство центральной нервной системы. И хотя современные установки ТВЧ создают незначительные напряженности полей, безопасные и безвредные, режим работы этих установок должен быть организован рационально. Работающие на этих установках должны регулярно подвергаться медицинскому обследованию. Во время работы запрещается снимать фильтры, открывать дверцы генератора и т.д. На каждом рабочем месте оператор должен быть снабжен средствами индивидуальной защиты.

Рациональная организация рабочих мест при сварке пластмасс, ведение процессов методами передовой технологии, соблюдение правил техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности позволяют добиться на предприятиях работы без травматизма.

Во время протекания процессов экструзии воздействие высоких температур и давления может привести к возникновению множества различных проблем, связанных с техникой безопасности. Поэтому очень важно придерживаться инструкций по запуску, работе, остановке, а также очистке экструдера. Такие инструкции в обязательном порядке должны быть разработаны и разъяснены всему работающему персоналу. При этом очень важно предпринимать все допустимые меры, направленные на полное соответствие реального процесса описанным в инструкциях процедурам. Основными опасными факторами (факторами риска) во время протекания экструзионных процессов, являются: высокая температура, подвижные элементы оборудования, электричество, тяжелые грузы, а также высокое давление.

Во время работы с горячими деталями необходимо использовать термостойкие перчатки и другие необходимые в конкретной ситуации защитные средства, например, спецодежду и защитную обувь. Также при работе с горячими материалами следует соблюдать особую осторожность

Учитывая, что охлаждение полимеров осуществляется чрезвычайно медленно, при его соприкосновении с кожей могут возникать серьезные ожоги. Поэтому, около горячих поверхностей обязательно должны быть размещены перила и предупреждающие знаки.

Для предотвращения во время работы контакта оператора с подвижными элементами, последние должны быть оборудованы перилами, либо защитными ограждениями. Съемные кожухи должны соединяться с системой управления экструдером – это необходимо, чтобы во время съема кожуха он не находился под напряжением. Также, все экструдеры в обязательном порядке должны быть оборудованы аварийными устройствами, которые способны прекратить вращение шнека. Аналогичные меры должны быть приняты и по отношению к расположенным после экструдера тянущим, наматывающим, а также другим устройствам, представляющим потенциальную опасность. Рабочим не следует носить одежду с длинными рукавами, свободную одежду, которая может быть затянута в подвижные элементы экструзионной линии. Также необходимо использовать головные уборы, фиксирующие длинные волосы.

Экструдеры должны быть оборудованы электрическими системами, выполненными с соблюдением всех необходимых требований техники безопасности. Все провода должны периодически подвергаться контролю и профилактике. Также следует не допускать контакт проводов с горячим полимером, все провода должны быть заземлены, при этом заземление должно проходить периодическую проверку.

Все протечки и подтеки необходимо ликвидировать. Вдобавок, необходимо соблюдать особую осторожность при работе с устройствами, которые находятся под высокими напряжениями, например – устройством обработки коронным разрядом, приспособлениями для проверки изоляции на пробой. В случае обращения с пленками и листами требуется предупреждать возможность накопления зарядов статистического электричества – в случае необходимости для этого следует использовать нейтрализаторы статистического электричества. Возле питательного отверстия, либо отверстия уплотнителя, должен быть размещен аварийный выключатель. Доступ к электрическим устройствам, для вскрытия которых не требуются дополнительные интструменты, должен быть заблокирован.

Такие компоненты экструдера, как шнеки и экструзионные головки, могут обладать существенным весом, поэтому перемещение таких узлов необходимо выполнять, пользуясь дополнительным оборудованием. В случае, если узел обладает достаточно большим весом, и не может быть перемещен человеком, необходимо использовать погрузочное оборудование – подъемные кран-балки, либо вилочные погрузчики. Не следует слишком высоко поднимать и складывать тяжелые предметы, рулоны и коробки.

При наличии определенных условий в экструдере может возникать избыточное давление. Важно знать, что избыточное давление может возникать даже в неработающем экструдере. Если в экструдере оставить некоторые полимеры, например полиацетали, либо поливинилиденфторид, при повышенных температурах, в результате их разложения могут выделяться газы. Если средства уменьшения давления газов отсутствую, может произойти разрыв материального цилиндра, или экструзионной головки, вентиляционного, либо питающего отверстия, может происходить выдавливание расплавленного материала. При этом следует учитывать, что ввиду низкой теплопроводности пластмасс, значения их температуры в экструдере могут оставаться достаточно высокими даже после выключения экструдера. То есть, температура полимеров может существенно превышать температуру экструдера, особенно, в случае их большого диаметра.

Учитывая, что в случае чрезмерного увеличения давления существует высокая вероятность возникновения несчастных случаев, экструдеры необходимо оборудовать дополнительными устройствами сброса давления. Такими устройствами могут быть разрывной диск, либо обрезной штифт в системе крепления экструзионной головки к экструдеру. Одинаково важно также иметь средства измерения температуры расплава, так и сигнальные приборы, автоматические отключающие устройства при чрезмерно высоком давлении. Для измерения величины давления используются датчики давления. Капиллярные тензометрические датчики (датчики деформации) очень часто заполняют ртутью, при этом тонкую диафрагму датчика повредить достаточно просто, что может привести к утечке ртути и дальнейшему ее попаданию в воздух рабочей зоны. Из-за опасности воздействия ртути такие датчики давления категорически не рекомендуется применять во время экструзии упаковочных изделий медицинского, либо пищевого назначения.

Возможно, будет полезно почитать: