Охрана труда при выполнении кровельных работ. Требования безопасности при проведении поисково-спасательных работ Организация погрузо-разгрузочных работ

На производстве. Третья часть — требования безопасности при работе в электроустановках . Также хочу всех поздравить с майскими праздниками.

3) Требования безопасности при работе / во время работы.

3.1) Электромонтер, электромонтажник, электрик должны выполнять требования безопасности правил, инструктивные указания, инструкции по охране труда.

Для защиты от электрического тока, требуется применять . Такие как: перчатки, коврики, боты, подставки, галоши, накладки, колпаки диэлекутрические , также заземляющие устройства, изолирующие клещи, штанги, указатели напряжения, плакаты, знаки безопасности, ограждающие устройства, слесарно монтажный инструмент с рукоятками из изолирующего материала.

На всех средствах защиты должен быть инвентарный номер, дата прохождения испытания. Весь инструмент следует переносить в мешке или сумке.
B помещениях с действующим технологическим оборудовании (кроме щитов управления), для защиты головы от случайных ударов, требуется носить защитную каску.

B зонах с низкой температурой, работы выполнять в теплой спецодежде, чередуя работу с временем для обогрева.
При работах на высоте (выше 1,3 метра от пола, площадки, земли) нужно применять монтажный предохранительный пояс.

3.2) Всегда помнить о возможной опасности поражения током .
Не допускать на рабочем месте присутствие лиц, не связанных с работой электроустановок. Не отвлекаться посторонними разговорами.

3.3) Заметив нарушения безопасности другими, требуется предупредить их об опасности, также о необходимости выполнения соответствующих требований безопасности при работе.

3.4) Приступать к ремонту электрооборудования только убедившись что напряжение отсутствует. Это делается указателем напряжения, если не знали. Кстати, писал как-то пост, про , почитайте, еще работает)

3.5) При обнаружении неисправности электрооборудования, если она не влечет опасности для рабочего персонала, устранять их только по указанию непосредственного начальника. Очень важный пункт, запомните и выполняйте!

3.6) Гаечные ключи применять только по размеру болтов, гаек, никаких прокладок между гайкой и ключом быть не должно. Наращивать ключи трубами, другими предметами, тоже нельзя.

3.7) Сборку / разборку электрооборудования требуется производить на стеллажах, подставках, верстаках, специальных рабочих стендах, столах.

3.8) Обрабатываемые детали, материалы, закреплять тисками или другими приспособлениями.

3.9) Выпрессовку / запрессовку деталей, требуется выполнять с помощью специальных съемников, прессов, других приспособлений, обеспечивающих безопасность при работе.

3.10) Перед пуском в работу, испытанием электрооборудования, после ремонта, его необходимо надежно закрепить, . Все движущиеся, вращающиеся части, должны быть закрыты ограждениями.

3.11) Пайку или сварку выполнять с включенной вентиляцией, в защитных очках.

3.12) Производить обходы, осмотр электрооборудования. Обращать внимание на правильность режима работы, исправность, состояние средств автоматики, целостность кабелей и проводов. Все шкафы, пульты управления, а также другие электропомещения, должны быть надежно закрыты. Результат осмотра фиксировать в специальном оперативном журнале.

3.13) При получении заявки на ремонт неисправности, сделать запись в оперативном журнале.

Должны быть записаны:

  • Время поступления сигнала.
  • Должность и фамилия лица, подавшего заявку.
  • Вид неисправности, место его появления.

3.14) Перед пуском отключенного на время ремонта электрооборудования, требуется осмотреть его, убедиться, что оно готово к подаче напряжения, предупредить работающий персонал о предстоящем включении.

3.15) Не допускается, для проверки отсутствия напряжения, применять «контрольные лампы» во избежании травмирования осколками стекла и .

3.16) Не допускается применение некалиброванных плавких вставок. Они должны соответствовать типу предохранителя. Номинальный ток вставки указан на самом предохранителе.

3.17) Поддерживать порядок рабочего места. На нем не должно находиться посторонних предметов.

3.18) При замене предохранителей требуется:

  • Отключить нагрузку.
  • Надеть диэлектрические перчатки, очки, встать на диэлектрический коврик.
  • Снимать предохранители изолирующими клещами или специальным съемником.

3.19) Работы в электроустановках выполняются , распоряжению, который должен быть утвержден, подписан руководителем организации.

3.20) При ремонте осветительной аппаратуры, требуется обесточить участок ведения работы. При замене ламп накаливания, ртутных высокого, низкого давления, люминесцентных, пользоваться защитными очками.

Есть люди кто пользуется очками? Оставьте комментарий

3.21) При отключении, включении коммутационных аппаратов, наложении переносных заземлений требуется соблюдать меры безопасности:

  • Перед установкой переносных заземлений проверяйте отсутствие напряжения на месте установки. Исправность указателей напряжения предварительно проверяют, это можно сделать при помощи действующей электроустановки, или специальным прибором.
  • Устанавливать переносные заземления единолично запрещается, только вдвоем. Отключать, включать заземляющие ножи, снимать переносные заземления, допускается одному работнику.
  • При установке переносных заземлений не касаться заземляющего спуска.
  • Переключения коммутационных аппаратов напряжением выше 1000 Вольт, с ручным приводом, выполнять только в диэлектрических перчатках.

3.22) Производить включение / отключение электрооборудования по заявке только тех лиц, которые имеют право давать подобного рода указания. Все фиксировать в оперативном журнале.

3.23) При переключении, вернее перед ним, убедиться что правильно присоединились к коммутационному аппарату.

3.24) Самовольное нарушение блокировки запрещается.

Вроде все, если требуется что-то добавить, оставьте комментарий . Да, чуть не забыл скоро я напишу следующую часть инструкции — требование безопасности в аварийной ситуации, чтобы не пропустить.

Анекдот:

На майские праздники население России разбивается на 2 лагеря. Одни сажают картошку, другие печень.

Поздравляю всех с майскими праздниками, хорошего отдыха вам и вашим близким. Сейчас сам вот пойду мясо жарить, в лесок. Тут уже пожарная безопасность В общем, с праздниками!

На этом все, теперь вы знаете требования безопасности при работе . Очень важно соблюдать требования безопасности при выполнении работ, так как это ваша безопасность прежде всего. Не пренебрегайте этими знаниями.

P.S. Пригодилась статья? Будут еще интереснее, подписывайтесь на новости , чтобы не пропустить, а пока поделитесь ссылкой с друзьями в социальных сетях.

Техника безопасности – совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на создание норм безопасных условий труда. Ввиду повышенной опасности при проведении сварочных работ, соблюдение этих требований становится наиболее актуальной.

Основными вредными производственными факторами, которые могут стать причиной травм при сварке, являются:

  • поражение электрическим при электросварке;
  • воздействие электрической дуги на органы зрения и кожные покровы;
  • выделяющиеся вредные газы, испарения и пыль, отравляющие организм при сварке;
  • взрывы ацетиленовых генераторов и баллонов сжиженных газов, приводящие к различным травмам;
  • механические травмы, полученные в процессе сборочно-сварочных работ;
  • опасность радиационного заражения, связанного с контролем сварных швов.

Основным документом, регламентирующим стандарты безопасности является ГОСТ 12.3.003-86 (Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные). Используемое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2..003-91; ГОСТ 12.2.049-80 на основании норматива, приведенного выше. Безопасность в работе электротехнических устройств регламентирована ГОСТом 2.312-75, требования к электробезопасности и безопасной эксплуатации прописаны правилах устройства электрооборудования (ПУЭ) и правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) соответственно.

При трудоустройстве каждый сварщик проходит вводный инструктаж, задачей которого является разъяснение техники безопасности и правил работы с оборудованием. Обязательным является проверка знаний по технике безопасности электробезопасности.

К сварочным работам ручной дуговой сваркой допускаются лица, достигшие возраста 18- ти лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право проведения работ по сварке. Группа по электробезопасности не ниже второй, которая проверяется ежегодно в составе комисси во главе с главным энергетиком предприятия с пятой группой. По результатам проверки сварщикам продляются на год удостоверения второй квалификационной группы по электробезопасности.

Защита зрения и открытой поверхности кожи

Сварочная дуга является источником трех видов излучения:

  1. Световое. Источник слепящего действия.
  2. Ультрафиолетовое. Вызывает , становится причиной электроофтальмии, а также приводит к ожогам кожи.
  3. Инфракрасное. Является причиной помутнения хрусталика глаза(катаракты).

Вредные газы, выделяющиеся при проведении сварочных работ, оказывают негативное воздействие на организм, вызывая головные боли,

Средства защиты сварщика

рвоту, слабость, тошноту и пр., Помимо этого, отравляющие вещества имеют особенность откладываться в тканях организма человека и стать причиной хронических заболеваний. Наиболее вредной считается сварка покрытыми электродами, где количество выделяющихся вредных примесей значительно выше других методов.

Внимание! Концентрация марганца в воздухе не должна превышать значения 0,3 мг/м3, иначе возможны серьезные заболевания центральной нервной системы.

Для борьбы с этими негативными явлениями разрабатываются мероприятия, направленные на улучшение условий труда:

  • применение защитных сварочных масок;
  • использование местной и общеобменной системы вентиляции;
  • замена вредных сварочных материалов на менее токсичные(к примеру, электроды с кислым покрытием заменяются на электроды с обмазкой из рутила со сниженным содержанием марганца в составе обмазки);
  • применение индивидуальных средств защиты в особо опасных (противогазы, респираторы)
  • механизация и автоматизация сварочного процесса, снижающая нахождение человека в зоне сварки.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Электробезопасность обеспечивается выполнением следующих мероприятий:

  1. Корпуса сварочных аппаратов, машин и установок должны быть надежно заземлены;
  2. Обязательно проверять целостность изоляции кабелей, сварочного инструмента и оборудования перед выполнением сварочных работ;
  3. Перед длительными перерывами источники сварочного тока следует отключать;
    Обращать внимание на сварочные провода при перемещении аппарата, не допускается их перекручивание, повреждение изоляции и прикосновение с водой, маслами и другими опасными объектами.
  4. Запрещается работать в мокрых рукавицах, спецодежде, обуви.

Правила безопасности при ручной дуговой сварке

Совокупность приведенных выше мероприятий позволяет сформулировать общие требования техники безопасности при ручной дуговой сварке:

  1. Аккуратно подключать сварочный аппарат к электрической сети, и иметь ввиду, что безопасным напряжением считается значение не выше 12 в.
  2. Не использовать очень длинные питающие провода, длина должна быть не более 10 метров.
  3. Запрещена работа под дождем и снегом, возможно использование сварки под навесом. Сварка в условиях повышенной влажности требует особых навыков и опыта.
  4. Не отвлекайтесь во время работы, контролируйте процесс зажигания дуги и ее горения – стадия повышенной опасности;
  5. Всегда используйте защитную одежду, обувь и рукавицы, не подвергайте открытые участки тела опасности попадания брызг расплавленного металла;
  6. Запрещается работа без сварочной маски или щитка;
  7. Использование респиратора желательно даже при работе на открытом воздухе;
  8. При сварочных работах на высоте пользуйтесь страховочными приспособлениями- страховкой, монтажным поясом.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ

3.1. Каждый работник должен соблюдать безопасные приемы труда.

3.2. При обнаружении какой-либо опасности для себя или другого работника необходимо, соблюдая меры предосторожности, устранить эту опасность и доложить об этом своему непосредственному руководителю.

3.3. Работники, занятые ведением технологического процесса, должны:

  • знать процесс производства, схему его контроля, расположение, назначение и принцип работы оборудования, арматуры, коммуникаций, приборов, автоматики и уметь их эксплуатировать;
  • соблюдать установленные инструкциями и документацией на оборудование нормы и режимы безопасного ведения технологического процесса.

    • 3.4. При обслуживании оборудования и проведении его ремонта запрещается:

  • применение открытого огня для подогрева нефтепродуктов, отогревания арматуры и т. п.;
  • эксплуатация неисправного оборудования;
  • эксплуатация и ремонт оборудования, трубопроводов и арматуры с нарушением правил техники безопасности, при наличии утечек нефтепродуктов через неплотности в соединениях и уплотнениях или в результате износа металла;
  • применение для открытия и закрытия запорной арматуры каких-либо рычагов (ломов, труб и т. п.);
  • ремонт электрооборудования, не отключенного от электросети;
  • чистка оборудования и деталей машин горючими легковоспламеняющимися жидкостями;
  • работа без соответствующих индивидуальных средств защиты и спецодежды.

    • 3.5. Промасленный обтирочный материал хранят в плотно закрывающейся металлической таре.

    По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тару необходимо опорожнять в специально отведенных местах.

    3.6. Работникам запрещается:

  • производить работы, которые им не поручены;
  • пускать или останавливать оборудование и механизмы, если это не входит в их обязанности;
  • загромождать или уменьшать подходы к средствам пожаротушения. Использовать средства пожаротушения не по назначению.

    • 3.7. Работы во взрывоопасных производствах разрешается проводить только с использованием инструмента, исключающего искрообразование при ударе.

    3.8. Производство работ в местах, где имеется или может возникнуть повышенная производственная опасность, допускается проводить только после обязательного оформления в установленном порядке наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности, в строгом соответствии со специальной инструкцией.

    Перечень таких работ, а также перечни должностей специалистов, имеющих право выдавать наряд-допуск и руководить этими работами, утверждаются главным инженером предприятия.

    3.9. Для подъема и перемещения грузов, монтажа и демонтажа технологического оборудования, арматуры, а также при их ремонте необходимо применять подъемно-транспортные механизмы.

    3.10. Работы на высоте должны выполняться с имеющих ограждение лесов, подмостей, площадок, телескопических вышек, подвесных люлек с лебедками, а также с приставных лестниц-стремянок, вспомогательных устройств и приспособлений, обеспечивающих безопасность ведения работ.

    3.11. Для переноски и хранения инструментов, материалов и других мелких деталей работники, работающие на высоте, должны использовать специальные ящики и сумки. Рабочий инструмент и материалы при работе на высоте нельзя складывать у края площадки или бросать вниз.

    3.12. Ударные, нажимные, режущие инструменты (молотки, кувалды, топоры, долота, стамески и др.) должны применяться для работы с надежно закрепленными рукоятками.

    3.13. Гаечный ключ должен соответствовать размерам гайки или головки болта.

    Запрещается устанавливать в зев ключ подкладки и наращивать гаечный ключ другими предметами.

    3.14. Земляные работы на территории предприятия разрешается производить только при наличии наряда-допуска.

    3.15. Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

    Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

    3.16. Для защиты работников от воздействия вредных производственных факторов им выдается спецодежда и спецобувь.

    3.17. При работе в условиях повышенного содержания вредных паров и газов работники обеспечиваются:

  • индивидуальными фильтрующими противогазами, которые защищают органы дыхания при наличии в воздухе не менее 20% кислорода и не более 0,5% вредных паров и газов;
  • шланговыми или изолирующими противогазами, применяемыми при наличии в воздухе любого количества вредных паров и газов.

    • 3.18. Если при выполнении работы возможно попадание в глаза отдельных частиц металла, пыли, брызг, агрессивных веществ, искр, работники должны пользоваться защитными очками или щитками.

    3.19. Требования пожарной безопасности и техники безопасности при техническом обслуживании автотранспорта нефтебазы должны выполняться в соответствии с технической документацией и инструкциями по охране труда на эксплуатацию и ремонт автомобилей.

    3.20. К работам на электроустановках допускается специально обученный персонал, имеющий соответствующую квалификацию и группу по электробезопасности.

    При работе на электроустановках необходимо использовать диэлектрические перчатки, боты, резиновые коврики и другие средства, предусмотренные правилами электробезопасности.

    3.21. При производстве работ, связанных с приемом, хранением и отпуском этилированного бензина, должны выполняться требования инструкции по охране труда при работе с этилированным бензином.

    7.2.1. До начала проведения работ на крыше сооружения необходимо выполнить предусмотренные нарядом меры безопасности, в том числе:

    оградить щитами, канатами и т. п. действующие электросети и электрооборудование, находящиеся на расстоянии 2,5 м и менее до места проведения работ, и вывесить на ограждении соответствующие плакаты и знаки безопасности;

    проверить прочность стропил, исправность и надежность несущих конструкций крыши и ограждений;

    подготовить подмости и переносные площадки для передвижения и приема материалов на крыше;

    убедиться в надежности крепления страховочных канатов;

    обеспечить работников предохранительными поясами, спецодеждой, спецобувью, защитными касками и другими средствами индивидуальной защиты, инвентарными защитными ограждениями.

    7.2.2. При отсутствии на крыше постоянных конструкций для крепления страховочных канатов, следует установить надежно закрепленные металлические стойки, железобетонные блоки или определить элементы конструкций, за которые возможно закрепление страховочных канатов.

    Места закрепления страховочных канатов и карабинов предохранительных поясов работников должны быть указаны в ППР.

    7.2.3. Не допускается закрепление страховочных канатов к оголовкам дымовых и вентиляционных труб.

    7.2.4. В местах с недостаточной прочностью кровли устанавливаются и надежно крепятся к устойчивым конструкциям кровельные лестницы, трапы или подмости так, чтобы они перекрывали находящиеся под кровлей несущие конструкции.

    7.2.5. При выполнении работ на крыше без защитных ограждений, с углом наклона кровли к горизонтальной плоскости более 20 град., а также на мокрых и заснеженных крышах независимо от их наклона, работникам следует применять предохранительные пояса ПЛ.

    7.2.6. При выполнении работ на крыше, в случае, если покрытие кровли не рассчитано на нагрузку от работающих, а также при выполнении работ на крыше с уклоном более 20 град., следует применять надежно закрепленные трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног.

    7.2.7. Выполнение работ на краю крыши, независимо от ее уклона, должно проводиться работниками с применением предохранительных поясов, закрепленных карабинами стропов за определенные руководителем работ места.

    7.2.8. При проведении кровельных и изоляционных работ (гидроизоляционных, антикоррозийных, теплоизоляционных и т. п.) с использованием огнеопасных материалов и выделением вредных веществ необходимо выполнять требования ГОСТ 12.3.040-86, ГОСТ 12.3.016-87, ГОСТ 12.3.035-84, ГОСТ 12.3.038-85, ГОСТ 12.1.005-88.

    7.2.9. При выполнении кровельных работ с применением битумных и других мастик, полимерных и теплоизоляционных материалов необходимо:

    битумную мастику доставлять к рабочим местам по битумо-проводу или с помощью грузоподъемных средств в специальных, наполненных мастикой не более чем на 3/4 объема, металлических емкостях (термосах, бачках) с плотно закрывающимися крышками, оборудованных запорными устройствами, исключающими возможность открывания крышек при подъеме (опускании) или случайном падении емкости;

    устанавливать емкости (термосы, бачки) с битумом следует в устойчивых местах с применением устройств, исключающих их падение и переворачивание;

    использовать в работе битумные мастики, нагретые до температуры не выше 180 град.С;

    не допускать попадания воды или снега в емкости с горячим битумом или мастикой;

    во время нанесения мастики, растворителей на основу или рулонные материалы работникам следует находиться с наветренной (откуда движется воздух) стороны;

    стекловату и шлаковату подавать на место работы в контейнерах или пакетах с применением мер, исключающих возможность распыления или просыпания этих материалов;

    обеспечить защиту работников от влияния вредных веществ, термических и химических ожогов с помощью средств индивидуальной защиты (респираторов, спецодежды и прочее).

    7.2.10. Попавшую на поверхность кожи работника мастику следует удалять специальной пастой или мыльно-ланолиновым раствором, которые должны находиться в аптечке, размещенной рядом с местом проведения работ. После этого поврежденные места необходимо хорошо промыть теплой водой с мылом.

    7.2.11. На рабочих местах во время использования материалов, выделяющих взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня или выполнение действий, вызывающих искрообразование.

    Запас материалов, содержащих вредные, пожаровзрывоопасные вещества, на рабочих местах

    не должен превышать сменной потребности.

    7.2.12. Выполнение работ по установке или замене готовых водосточных желобов, воронок и

    труб, а также колпаков и зонтов на дымовых и вентиляционных трубах, по покрытию парапетов, обработке свесов, а также работ по удалению намерзших на свесах ледяных сосулек, следует делать с подъемников, специальных подмостей и т. п. или с применением верхолазного снаряжения.

    Выполнение ремонтных работ по установке или замене вышеуказанных элементов или частей кровли, следует проводить с надежно закрепленных конструкций, зданий и т. п.

    7.2.13. Удаление снятых с крыши частей кровли следует проводить с применением грузоподъемных кранов, машин и устройств, а мелких материалов, мусора и т. п., кроме того, - в таре, исключающей их падение. Сбрасывать их с крыши не разрешается.

    7.2.14. Работы по ремонту кровли с использованием рулонных материалов или мастик должны проводиться, как правило, в сухую погоду и теплое время года. Неотложные ремонтные работы во время дождя, снега должны производиться под тентом или навесом.

    7.2.15. После окончательного завершения работ на крыше сооружения все приспособления, оборудование, инструмент, материалы и т. п. следует удалить с крыши с применением грузоподъемных кранов, машин и устройств в установленные места их складирования и хранения.

    7.2.16. При проведении работ на плоских крышах, не имеющих постоянного ограждения (парапетных решеток и т. п.), по периметру крыши устанавливают временные защитные (страховочные) ограждения высотой не менее 1,1 м с бортовым элементом ограждения в соответствии с ГОСТ 12.4.059-89. При невозможности установки защитных (страховочных) огражденийu1088 {, работающие на крыше обязаны использовать предохранительные пояса.

    В результате изучения этого раздела вы будете знать:

    Как организовать погрузочно-разгрузочные работы;

    Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ;

    Основные требования безопасности при проведении погрузочно-разгрузочных работ;

    Общие требования к размещению груза.

    Перечень основных документов, необходимых при изучении раздела:

    1. Правила по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ Р М-027-2003, Минтруд России, 2003 г.

    2. Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов. ПОТ РМ-007-98. Минтруд России, 1998 г.

    3. Правила безопасности при перевозке грузов железнодорожным транспортом. Ростехнадзор России, 1994 г.

    4. Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения. (Приказ Ростехнадзора от 12.11.2013 N 533).

    5. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда обрабатывающих производств. Часть 1. Общие требования. Госстрой России, 2001 г.

    6. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда обрабатывающих производств. Часть 2. Строительное производство. Госстрой России, 2002 г.

    7. ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.

    8. ГОСТ 12.1.005-88* ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с изменением 1-1Х-2000).

    9. ГОСТ 12.3.010-82 ССБТ. Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации.

    10. ГОСТ 12.2.058-81* ССБТ. Краны грузоподъемные. Требования к цветовому обозначению частей кранов, опасных при эксплуатации (с изменением 1-Х1-86).

    11. ГОСТ 12.3.020-80* ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности (с изменениями от 1988 г.).

    12. ГОСТ19433-88*. Грузы опасные. Классификация и маркировка (с изменением 1-XII-92).

    13. ГОСТ 12.3.009-76* ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

    (с изменением 1-XI-82).

    14. РД 10-33-93. Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации.

    ОРГАНИЗАЦИЯ ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ

    Безопасность труда при выполнении погрузочно-разгрузочных работ обеспечивается:

    Выбором способов производства работ;

    Подготовкой и организацией мест производства работ;

    Правильным размещением и укладкой груз в местах производства работ и в транспортные средства;

    Применением средств защиты работников.

    Для создания безопасных условий труда при погрузочно-разгрузочных работах РАБОТОДАТЕЛЬ обязан:

    Назначить приказом специалиста, ответственного за безопасную организацию погрузочно-разгрузочных работ;

    Утвердить (в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76*) технологические карты погрузочно-разгрузочных работ, в которых указываются:

    Схемы укладки грузов,

    Предельная высота складируемых грузов,

    Порядок разборки штабелей,

    Пути транспортирования грузов,

    Предельно допустимая масса груза при подъеме и транспортировании грузов мужчинами, женщинами, подростками,

    Требования безопасности при проведении погрузочно-разгрузочных работ,

    Ф.И.О. и должность лица, ответственного за безопасную организацию погрузочно-разгрузочных работ;

    Определить площадки и места складирования грузов;

    Обеспечить работников инструкциям охране труда;

    Обеспечить производство погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами по наряду-допуску;

    Обеспечить проведение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров для работников, занятых на погрузочно-разгрузочных, транспортных работах.

    В обязанности специалиста, ответственного за безопасную организацию погрузочно-разгрузочных работ, входит:

    Перед началом работы обозначить охранную зону в местах производства работ,

    Проверить внешним осмотром исправность грузозахватных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря;

    Проверить у работников, осуществляющих такелажные или стропальные работы, наличие соответствующих удостоверений на право производства этих работ. К выполнению работ по погрузке (разгрузке) опасных и особо опасных грузов, предусмотренных ГОСТ 19433-88*, допускаются работники, прошедшие специальное обучение безопасности труда с последующей аттестацией;

    Следить за тем, чтобы выбор способов погрузки, разгрузки, перемещения грузов соответствовал требованиям безопасного производства работ. Организациями или физическими лицами, применяющими грузоподъемные машины, должны быть разработаны способы цивильной строповки и зацепки грузов, которым должны быть обучены стропальщики и машинисты грузоподъемных машин; Графическое

    изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны выть выданы на руки стропальщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ;

    При погрузке, разгрузке особо тяжелых, крупногабаритных и опасных грузов постоянно находиться на месте работ;

    При производстве погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами провести текущий инструктаж перед началом работ;

    При возникновении аварийных ситуаций немедленно прекратить работы и принять меры для устранения опасности.

    Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов - ПОТ РМ-007-98.

    ТРЕБОВАНИЯ К МЕСТАМ ПРОИЗВОДСТВА ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ

    Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны размещаться на специально отведенной территории с ровным твердым покрытием или грунтом и иметь обозначенные границы.

    Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение опасных грузов следует производить в специально отведенных местах при наличии данных о классе опасности по ГОСТ 19433-88* и указаний отправителя груза по соблюдению мер безопасности. Погрузочно-разгрузочные площадки, места производства погрузочно-разгрузочных и складских работ, транспортные пути должны иметь знаки безопасности, соответствующие требованиям ГОСТР 12.4.026-2001.

    На площадках для погрузки и выгрузки тарных грузов (тюков, бочек и т.п.), хранящихся на складах, должны быть устроены платформы, эстакады, рампы высотой, равной уровню пола кузова автомобиля.

    Площадки для производства погрузочно-разгрузочных работ должны иметь уклон не более 5 градусов, при применении авто- и электропогрузчиков – не более 3 градусов.

    Площадки должны иметь тротуар и отбойный брус для ограничения движения автотранспорта при его подаче задним ходом.

    ЗАПРЕЩАЕТСЯ складирование материалов в местах производства погрузочно-разгрузочных работ.

    При размещении автотранспорта на погрузочно-разгрузочных площадках должны соблюдаться следующие правила:

    Расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом (в глубину), - не менее 1 м;

    Расстояние между автомобилями, стоящими рядом (по фронту),- не менее 1,5 м; интервал между зданием и задним бортом автомобиля - не менее 0,5 м; расстояние между автомобилем и штабелем груза - не менее 1 м.

    Для перехода грузчика с грузом с платформы транспортного средства в склад и обратно применяют выполненные по установленным требованиям мостики, сходни, трапы, прогиб которых не должен превышать 20 мм. При их длине более 3 м под ними устанавливают промежуточные опоры.

    Мостики и сходни должны быть изготовлены из досок толщиной не менее 50 мм и снизу скреплены жесткими планками с интервалом не более 0,5 м. Сходни должны иметь планки сечением 20x40 мм для упора ног через каждые 30 см. Металлические мостики должны изготавливаться из рифленого листового металла, толщиной не менее 5 мм.

    Подмостки высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию после их приемки непосредственным руководителем работ, более 4 м - комиссией, назначаемой руководителем организации. Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны иметь освещенность не менее 100 лк. При необходимости освещения больших площадей может быть применено прожекторное освещение.

    Транспортные пути, погрузочно-разгрузочные площадки, эстакады, мостики, сходни следует содержать в чистоте и порядке, в вечернее и ночное время освещать, зимой очищать от снега, льда и посыпать песком.

    Движение транспортных средств в местах производства погрузочно-разгрузочных работ должно организовываться по схеме (смотри раздел "Требования безопасности при эксплуатации внутризаводского транспорта").

    ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ

    Безопасность выполнения работ по перемещению грузов обеспечивается комплексом организационных и технических мероприятий. В местах производства погрузочно-разгрузочных работ состояние воздушной среды рабочей зоны должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005-88*. При необходимости работы с грузом, являющимся источником вредных и опасных производственных факторов, должны применяться средства защиты. Работы непосредственно с грузом производятся в рукавицах, а при применении грузоподъемных механизмов - в рукавица и касках. Эксплуатацию тары следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.010-82. Не допускается выполнять погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами при

    обнаружении несоответствия тары требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, неисправности тары, а также при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ нахождение в местах производства работ немаркированной и

    поврежденной тары. Подъемно-транспортным оборудованием разрешается поднимать груз, масса которого вместе с грузозахватными приспособлениями не превышает допустимую грузоподъемность данного

    оборудования. Перемещение грузов неизвестной массы должно производиться после определения их

    фактической массы в присутствии руководителя работ.

    При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана:

    Необходимо обеспечить наличие на местах производства работ исправных и допущенных

    к эксплуатации, в установленном порядке, съемных грузозахватных приспособлений и тары;

    Производить строповку груза в соответствии со схемой строповки;

    В местах постоянной погрузки и разгрузки автомашин и полувагонов должны быть устроены стационарные эстакады или навесные площадки для стропальщиков;

    Работать грузоподъемными механизмами по сигналу стропальщика.

    НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:

    Нахождение людей и транспортных средств в зоне возможного падения грузов

    При перемещении грузов подъемно-транспортным оборудованием;

    Нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам, в местах производства работ с применением крана;

    Нахождение работающих на грузе;

    Нахождение людей в полувагонах при перемещении груза;

    Оставлять в поднятом положении груз, грузозахватные приспособления и механизмы после окончания работы и в перерыве между работами.

    НЕ ДОПУСКАЕТСЯ нахождение неисправных съемных грузозахватных приспособлений, а также приспособлений, не имеющих бирок (клейм), в местах производства работ.

    Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов массой более 50 кг, а также для подъема грузов на высоту более 3 м (по СНиП 12-03-2001 – на высоту более 2 м).

    Перемещение грузов в технологическом процессе массой более 20 кг или на расстояние более 25 м должно производиться с помощью средств механизации.

    Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо при соблюдении норм, установленных

    действующим законодательством.

    Предельные нормы нагрузки для женщин:

    Подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой - 10 кг;

    подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены - 7 кг.

    Нормы поднятия и перемещения грузов вручную для подростков смотрите в разделе "Охрана труда женщин и подростков".

    Подъем и перемещение грузов мужчинами на расстояние до 25 м: старше 18 лет - до 50 кг. При массе груза от 50 до 80 кг допускается переноска груза грузчиком при условии, что подъем (снятие) производят другие грузчики.

    При транспортировке грузов вручную необходимо:

    Переносить острые, режущие, колющие изделия и инструменты только в чехлах, пеналах;

    Переносить грузы в жесткой таре и лед без упаковки только в рукавицах;

    Ставить стеклянную посуду на устойчивые подставки, порожнюю стеклянную тару хранить в ящиках с гнездами;

    Не пользоваться битой посудой, имеющей сколы, трещины;

    Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м.

    ЗАПРЕЩАЕТСЯ переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам. Погрузочно-разгрузочные операции с сыпучими, пылевидными и опасными материалами должны производиться с применением средств механизации и использованием средств индивидуальной защиты.

    Допускается выполнять вручную погрузочно-разгрузочные операции с пылевидными материалами (цемент, известь и др.) при температуре материала не более 40 С. Перемещать баллоны следует только на специальных носилках или на тележках, а бутылки с кислотой или другими опасными жидкостями - в плетеных корзинках. Подъем этих грузов на высоту производится в специальных контейнерах; запрещается их подъем вручную. Погрузка и разгрузка бутылей с активными химическими веществами должна производиться двумя грузчиками.

    Работы по погрузке и выгрузке кислот и других едких веществ должны производиться под руководством бригадира.

    ЗАПРЕЩАЕТСЯ переносить и перевозить баллоны с кислородом совместно с жирами и маслами, а также горючими и легковоспламеняющимися жидкостями. При загрузке автомобиля груз не должен возвышаться над проезжей частью дороги более чем На 3,8 м и иметь ширину не более 2,5 м.

    При укладке груза в кузов автомобиля необходимо соблюдать правила:

    При погрузке навалом груз должен располагаться равномерно и не возвышаться над бортами кузова;

    Штучные грузы должны быть уложены плотно, промежутки между грузами необходимо заполнить распорками;

    При погрузке и разгрузке грузов, имеющих острые кромки и углы, должны применяться прокладки;

    При перемещении катучих грузов (бочек, рулонов) грузчик должен находиться сзади груза, толкая его от себя;

    При укладке грузов в бочковой таре их следует накатывать по слегам боковой поверхностью;

    Бочки с жидкостью должны устанавливаться пробкой вверх;

    Каждый ряд бочек должен устанавливаться на прокладках из досок и все крайние ряды должны подклиниваться;

    Баллоны при перевозке должны укладываться вентилями в одну сторону;

    Закрывать и открывать борта кузова транспортного средства разрешается не менее двум работникам, первоначально убедившимся в безопасном расположении груза.

    Тяжелые штучные материалы, а также ящики с грузами следует перемещать при помощи специальных ломов и других приспособлений.

    Грузы в ящиках при погрузке в вагоны, пакгаузы и склады укладываются в устойчивые штабеля.

    Высота штабеля не должна превышать 3 м при ручной погрузке, а при использовании механизмов - 6 м.

    Для фиксации груза в кузове автомобиля или в железнодорожном вагоне должны применяться

    деревянные или металлические упоры, прокладки, упорные рампы, щиты.

    ЗАПРЕЩАЕТСЯ крепление груза в кузове автомобиля с применением проволоки, металлических канатов.

    После выполнения работ необходимо привести в порядок рабочие места; погрузочно разгрузочные средства, инструмент и приспособления должны быть приведены в порядок и сданы на хранение. После окончания работ с опасными грузами места производства работ, подъемно-транспортное оборудование, грузозахватные приспособления и средства индивидуальной защиты должны быть подвергнуты санитарной обработке в зависимости от свойства груза. Обо всех замечаниях и выявленных при работе неисправностях необходимо сообщать руководителю работ.

    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ГРУЗА НА СКЛАДАХ

    Складирование грузов должно производиться по технологическим картам с указанием мест и размеров складирования, размеров проходов, проездов и т.п. Склады, расположенные в подвальных помещениях и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 1,5 м, должны оборудоваться люками и трапами для спуска грузов в складское помещение и грузовыми подъемниками. Склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высотой более 2 м, должны оборудоваться подъемниками для спуска и подъема грузов.

    Способы укладки грузов на складах должны обеспечивать:

    Устойчивость штабелей, пакетов и грузов, находящихся в них;

    Возможность механизированной разборки штабеля и подъема груза навесными захватами подъемно-транспортного оборудования;

    Безопасность работающих на штабеле или около него;

    Циркуляцию воздушных потоков;

    Возможность применения пожарной техники;

    Соблюдение требований к охранным зонам линий электропередачи, узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.

    При размещении грузов должны соблюдаться размеры отступов:

    От стен помещений - 0,7 м;

    От приборов отопления - 0,2 м;

    От источников освещения - 0,5 м;

    От пола - 0,15 м;

    Между ящиками в штабеле - 0,02 м;

    Между поддонами и контейнерами в штабеле - 0,05-1 м.



     

    Возможно, будет полезно почитать: