Безопасность эксплуатации холодильных установок. Техника безопасности при обслуживании холодильного оборудования Техника безопасности при эксплуатации холодильных установок
Оборудование холодильной установки может размещаться:
- 1) в специальном помещении – машинном или аппаратном отделении;
- 2) в помещении потребителей холода;
- 3) на открытой площадке.
Помещения машинного и аппаратного отделений должны располагаться либо в отдельно стоящем здании, либо встроены в здание холодильника и отделены капитальной стеной без оконных и дверных проемов. Запрещается размещение машинного (аппаратного) отделения в подвальных и цокольных этажах. Ограждающие конструкции зданий машинного и аппаратного отделений аммиачных холодильных установок должны иметь легко сбрасываемые элементы общей площадью не менее 0,05 м 2 на 1 м 3 объема здания. Оконные переплеты должны быть застеклены обычным оконным стеклом. Машинное отделение должно располагаться на первом этаже и над ним не разрешается располагать помещения с постоянными рабочими местами и бытовые помещения. Двери должны открываться наружу. Вне помещения у выходов из компрессорного цеха на стене монтируется кнопка аварийного отключения всего оборудования холодильной установки. Одновременно с остановкой компрессоров, насосов включается аварийная вентиляция от отдельного источника питания, а также световая сигнализация. Общеобменная и аварийная вентиляции должны иметь ручные пусковые устройства внутри вентилируемых помещений.
Пол компрессорного цеха должен быть ровный нескользкий и сделан из несгораемого и неискрящегося материала. Каналы, приямки в помещениях, где установлено оборудование, должны закрываться заподлицо с полом съемными плитами или металлическими рифлеными листами с лакокрасочным покрытием.
Фундаменты под компрессоры (агрегаты) находятся отдельно от фундаментов стен или колонн здания машинного отделения.
Трубопроводы холодильных установок должны иметь наименьшую протяженность, при этом их прокладку по территории предприятия делают только над землей. Запрещается прокладка трубопроводов через бытовые, подсобные, административные и другие помещения. Не допускается размещение фреоновых трубопроводов и арматуры в шахтах подъемников.
Для трубопроводов, проходящих через стены или перекрытия здания, необходимо предусматривать стальные гильзы из труб, внутренний диаметр которых на 10-20 мм больше наружного диаметра трубопровода. На трубопроводах аммиачных холодильных установок должны быть предусмотрены опознавательные цветные кольца, которые наносятся черной краской по желтому фону в следующих местах: 1) в местах прохода труб через строительные конструкции и ограждения; 2) в местах ответвлений труб; 3) вблизи арматуры; 4) в местах подключения труб к оборудованию.
Количество колец зависит от назначения трубопровода и составляет:
- 1) одно кольцо на паровых, парожидкостных и жидкостных линиях стороны низкого давления холодильной установки;
- 2) два кольца на паровых линиях стороны высокого давления;
- 3) три кольца на жидкостных линиях стороны высокого давления.
Трубопроводы неагрегатированных фреоновых установок должны иметь следующую опознавательную окраску: а) всасывающие – синюю; б) нагнетательные – красную; в) жидкостные – серебристую; г) рассольные – серую; д) водяные – зеленую.
Направление движения аммиака, фреона, рассола и воды указывается стрелками, нанесенными черной краской на видных местах и вблизи арматуры.
Центральный пульт управления устраивается при наличии централизованного управления, регулирования и сигнализации. Размещается внутри компрессорного цеха и отделен стеной с оконным проемом площадью не более 3 м 2 . Бытовые помещения для переодевания, санузел, комната приема пищи, кабинет начальника цеха, слесарный участок, кладовая отделены от компрессорного цеха несгораемой стеной и имеют выход наружу.
В машинном отделении на видном месте должны быть вывешены:
- 1) технологическая схема холодильной установки (ХУ) с пронумерованной запорной арматурой и кратким пояснением ее функционального назначения;
- 2) план размещения основного холодильного оборудования, трубопроводов и отсечной запорной арматуры;
- 3) режимная карта работы ХУ;
- 4) инструкция по остановке ХУ и действиях при возникновении аварийной ситуации;
- 5) инструкция по действию персонала при пожаре (для АХУ);
- 6) список должностных лиц и спецподразделений, которые должны быть немедленно извещены об аварии или пожаре;
- 7) указатели местонахождения средств индивидуальной защиты.
В машинном отделении должна быть аптечка общего назначения, содержащая стерильные перевязочные материалы; кровоостанавливающие средства; мазь Вишневского или пени циллиновую мазь; двууглекислую соду; темные защитные очки; деревянные лопатки для наложения мази; нашатырный спирт и валериановые капли, амидопирин.
В противоаммиачной аптечке должны быть 1-2%-ный раствор лимонной кислоты; 3%-ный раствор молочной кислоты; 2-4%-ный раствор борной кислоты, 1%-ный раствор новокаина, кодеин и спирт.
В противохладоновой аптечке должен быть нашатырный спирт (для дыхания). Рекомендуется иметь баллон с медицинским кислородом.
В качестве средств индивидуальной защиты от поражения аммиаком могут использоваться противогазы с фильтрующей коробкой типа КД, КД2, КДФ, КД2Ф (цвет коробок серый с белой полосой; первые две защищают от смеси аммиака и гидрида серы в виде тумана, другие две – от смеси аммиака и аэрозолей); с фильтрующей коробкой типа К, К2, КФ, К2Ф (цвет коробок зеленый с белой полосой; первые две защищают от аммиака, другие две – от аммиака, аэрозоли); изолирующий дыхательный аппарат сжатого воздуха (возможно применение изолирующих противогазов ИП-4, ИП-45, ИП-4КМ); изолирующий химзащитный костюм КИХ-4, КИХ-5, резиновые перчатки.
Противогазы типа КД (основные) хранятся в шкафу в машинном отделении у выхода. Запасные противогазы хранятся снаружи машинного отделения в шкафу рядом с входной дверью. Здесь хранятся запасные фильтрующие коробки противогазов.
В помещениях хладоновых установок в застекленном шкафу должны находиться не менее двух пар резиновых перчаток и рукавицы, а также один изолирующий противогаз ИП.
Вентиляция машинного и аппаратного отделений аммиачных холодильных установок должна быть приточно-вытяжной, принудительной со следующими кратностями воздухообмена за 1 ч: приток – 2; вытяжка – 4; аварийная вытяжка – 11.
Вентиляция машинного и аппаратного отделений хладоновых установок (приточная и вытяжная) должна быть принудительной с кратностью воздухообмена за 1 час не менее 3, а при аварии – не менее 5. Всасывающее устройство вытяжного вентилятора должно быть расположено на расстоянии 1,0–1,5 м от пола.
Освещение в компрессорном цехе комбинированное. Естественное освещение осуществляется через оконные проемы и КЕО = 0,5%. Искусственное освещение осуществляется светильниками с лампами накаливания и при общем освещении минимальная освещенность должна составлять 200 лк для всех светильников.
При комбинированном искусственном освещении (общее и местное освещение рабочей поверхности) минимальная освещенность их должна составлять не менее 300 лк.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ, МОНТАЖЕ И ОБСЛУЖИВАНИИ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1.Общие положения.
Правила техники безопасности не заменяют инструкции, поставляемые заводом изготовителем вместе с оборудованием. Поэтому лица, эксплуатирующие установки кондиционирования воздуха и холодильное оборудование, должны внимательно ознакомиться с инструкциями, прилагаемыми к оборудованию.
Для определения степени опасности использованы следующие термины.
Опасность. Это означает, что имеется опасность, которая может привести к тяжелым травмам или смерти.
Предупреждение. Это означает, что опасные или небезопасные приемы работы могут привести к тяжелым травмам или смерти.
Внимание. Это означает, что потенциально опасные или небезопасные приемы работы могут привести к незначительным травмам.
Это общая инструкция, которая необходима для безопасной практики работы.
2. Личная защита.
Предупреждение.
1. Не дотрагивайтесь до электрических соединений влажными руками.
2. Не дотрагивайтесь до электрического оборудования, находясь на мокрой поверхности или в мокрой обуви.
3. Надевайте защитную каску или другую защиту для головы при возможном падении предметов.
Внимание.
1. Надевайте защитные очки с боковыми щитками.
2. Надевайте перчатки при работе с узлами машины после перегорания встроенного электродвигателя компрессора. В хладагенте и масле содержится кислота, которая может привести к ожогам кожи.
3. Надевайте очки и перчатки при работе с химикатами, при сварке, резке, шлифовке или пайке, а также в зоне, где осуществляются эти операции.
4. Надевайте очки и спецодежду при работе с листовым металлом.
5. Надевайте специальную обувь при работе с тяжелым грузом или при его подъеме.
6. Надевайте спецодежду для защиты от ожогов при дуговой сварке.
7. Надевайте специальную защиту на уши при работе в зоне, где уровень шума выше 90 дБ.
8. Не надевайте кольца, свободно висящую одежду, длинный галстук или перчатки при работе вблизи движущихся приводных ремней или оборудования.
9. Не надевайте кольца и часы при работе с электрическим оборудованием.
Правила техники безопасности.
1. Содержите свое рабочее место чистым, не проливайте жидкость на пол.
2. Прекратите работу, если Вы заболели. Больной человек теряет наблюдательность и потому более подвержен несчастным случаям.
3. Хранение и обращение с баллонами с хладагентом. Предупреждение.
1. Не нагревайте баллон с хладагентом открытым пламенем. Пользуйтесь теплой водой, если возникает необходимость нагреть баллон.
2. Не храните баллоны с хладагентом на солнце.
3. Не храните баллоны с хладагентом при температуре окружающей среды, которая создает давление выше уставки предохранительного клапана.
4. Не применяйте повторно баллоны одноразового пользования. Это опасно и противозаконно.
5. Не меняйте предохранительные устройства на баллоне для хладагента.
6. Не прилагайте излишние усилия при затяжке соединения.
7. .Не переполняйте баллоны многоразового использования.
8. Открывайте вентиль баллона медленно, чтобы предотвратить резкое повышение давления в системе.
9. Пользуйтесь соответствующим ключом при обслуживании вентиля баллона с хладагентом.
Внимание.
1. Не изменяйте конструкцию баллона для хладагента.
2. Не роняйте и не ударяйте баллоны для хладагента.
3. Не заряжайте баллон другим хладагентом, кроме обозначенного на его корпусе.
4. Не полагайтесь полностью на обозначения на баллоне для определения марки хладагента.
5. Не заряжайте баллон повторного использования избыточным количеством хладагента.
6. Наденьте колпак на баллон, если им не пользуетесь.
7. Предотвратите пульсацию давления при переливе хладагента из одного баллона в другой.
8. Периодически проверяйте все шланги, арматуру и зарядные трубы. Заменяйте их при необходимости.
9. Закрепите все баллоны с хладагентом для предотвращения их повреждения. Рекомендуется закреплять их следующим образом:
а) большой баллон положите на бок и предотвратите его перекатывание, подкладывая клинья;
б) малый баллон храните в вертикальном положении и закрепите его ремнем или цепью.
4. Проверка системы на утечку хладагента. Испытание системы давлением.
Опасность.
1. Не применяйте кислород при испытании герметичности холодильной системы. Смесь кислорода и масла взрывоопасна.
2. Не повышайте до предела давление из баллона при испытании азотом герметичности системы.
3. Не превышайте обозначенное пробное давление системы при испытании герметичности.
4. Для проверки на утечку не испытывайте герметичность системы азотом до зарядки хладагента,
5. Применяйте азот при испытании герметичности системы при давлении выше давления хладагента.
6. Применяйте редуктор с манометром при испытании герметичности системы азотом.
7. Отсоедините баллон с азотом по окончании испытания герметичности системы.
5. Хладагенты.
Предупреждение.
1. Не входите в закрытое помещение после обнаружения Угечки хладагента, если помещение тщательно не проветрено.
Работайте вдвоем, используя средства жизнеобеспечения.
2. Не допускайте попадание жидкого хладагента на кожу или в глаза. Если это происходит, то немедленно намыльте кожу и смойте водой. Немедленно промойте глаза водой и обратитесь к врачу,
3. Не вдыхайте пары от течеискателя или открытого пламени. Пары могут содержать фосген, который является отравляющим газом.
4. Надевайте защитные очки.
5. Надевайте защитные перчатки при работе с жидкими хладагентами.
Внимание.
1. Не осуществляйте сварку или резку трубопровода или сосуда до удаления всего хладагента.
2. Не пользуйтесь открытым пламенем в помещении, содержащем пар хладагента. Тщательно проветрите помещение до входа в него.
3. Не курите в помещении, заполненном парами хладагента.
Правила техники безопасности.
1. Не допускайте сильную концентрацию пара хладагента в закрытом помещении. Хладагент может вытеснить кислород и вызвать удушье.
2. Не допускайте работу нагревательных устройств, например, газовых горелок или включенных электрических приборов в помещении, заполненном парами хладагента. Повышенная температура может вызвать распад хладагента на опасные вещества, например, соляную кислоту и газообразный фосген.
3. При обнаружении сильного раздражающего запаха предупредите всех работающих сотрудников, и руководство и немедленно покиньте помещение.
6. Поршневые компрессоры.
Опасность .
Не работайте с электропроводкой до полного отключения электросхемы.
Не производите измерения омметром, если электросхема находится под напряжением.
Предупреждение .
1. Не применяйте герметичный или бессальниковый компрессор для вакуумирования системы.Обмотка встроенного электродвигателя может перегореть быть причиной серьезной аварии.
2. Не пользуйтесь сварочным аппаратом при отсоединении рессора от холодильной мы. Масло может загореться и быть причиной серьезных ожогов.
3.Не выпускайте хладагент из системы через незатянутые соединения
или поврежденный трубопровод. Регулируйте выпуск хладагента, используя манометр.
4. Не подавайте напряжение к электродвигателю компрессора снятой крышке клеммной
5. Не ослабляйте и не откручивайте болты компрессора, когда он находится под давлением. Выпустите хладагент из системы до избыточного
давления 0-0,01Мпа.
6. Не включайте компрессор при закрытых всасывающем инагнет-ном вентилях.
7. Выключите и заблокируйте все переключатели при обслужи вании электрической схемы и соединений.
Внимание.
1. Закройте все вентили компрессоров в многокомпрессорной системе до обслуживания какого-либо узла, иначе линия уравнивания масла будет препятствовать снижению давления в обслуживаемом компрессоре.
7. Оборудование для обработки воздуха.
Опасность.
1. Не входите в камеру, где работает вентилятор.
2. Не вставляйте руку в агрегат или камеру вентилятора, если он работает.
3. Не обслуживайте вентилятор или электродвигатель вентилятора до выключения, блокировки выключателя и снятия предохранителей.
4. Не обслуживайте электрические схемы, нагревательные элементы или соединения до выключения, блокировки выключателей и снятия предохранителей.
Предупреждение.
1. Не включайте оборудование с ременным приводом до установки ограждения ремней.
2. Не обслуживайте воздушные заслонки до выключения их приводов.
3. При обнаружении утечки не герметизируйте испаритель, содержащий жидкий хладагент.
4. Не продувайте испаритель паром хладагента до удаления всех людей из помещения.
5. Обеспечьте достаточную вентиляцию при сварке или резке внутри агрегата обработки
6. Обеспечьте соответствующее заземление агрегатов, монтируемых на крыше.
Внимание.
1. Не обслуживайте вентиляторы, не закрепив шкив канатом или ремнем для предотвращения свободного вращения крыльчатки.
2. Не превышайте пробное давление при испытании герметичности системы.
3. Обеспечьте защиту воспламеняющихся материалов при сварке или резке внутри агрегата обработки воздуха.
Правила техники безопасности.
При эксплуатации и обслуживании оборудования по обработке воздуха применяйте безопасные приемы работы для предотвращения повреждения оборудования.
8. Ацетиленокислородная сварка и резка.
Опасность.
1. Не применяйте кислород, кроме как для сварки и резки.
2. Не применяйте кислород для испытания герметичности холодильной системы.
Предупреждение.
1. Не храните баллоны с кислородом вблизи масла или смазочных материалов.
2. Не храните баллоны с кислородом вблизи горючих материалов.
Не дотрагивайтесь до баллонов с кислородом замасленными перчатками и руками.
4. Не производите сварку в атмосфере, заполненной паром хладагента.
5. Не производите сварку или резку вблизи горючих материалов.
6. Не производите сварку или резку трубопроводов или сосудов, работающих под давлением, до их разгерметизации.
7. Не производите сварку или резку, не обеспечив достаточную вентиляцию помещения.
8. Пользуйтесь противогазом или другим дыхательным аппаратом и работайте вдвоем при необходимости производства сварки или резки в невентилируемом помещении.
9. Надевайте специальные очки и перчатки при сварке и резке. Внимание.
1. Не храните баллоны с кислородом и ацетиленом вблизи друг друга.
2. Не храните баллоны с кислородом и ацетиленом вблизи источника тепла.
3. Не загромождайте проходы, лестничные клетки и лестницы сварочным оборудованием.
4. Храните баллоны с кислородом и ацетиленом, привязанными ремнями или цепями в вертикальном положении.
5. Надевайте соответствующую спецодежду при сварке и резке.
Правила техники безопасности.
1. Не пользуйтесь поврежденными или изношенными шлангами.
2. Не пользуйтесь соединителями, кроме тех, которые специально изготовлены для аппаратов ацетиленокислородной сварки и резки.
3.Не стойте у редуктора при открытии вентиля на баллоне.
4. Зажигайте сварочные горелки только специальным запальником.
5. Соблюдайте обозначения на трубопроводах, баллонах и шлангах.
6. Приоткройте вентиль на баллоне до установки редуктора.
7. Ослабьте регулировочный винт редуктора до открытия вентиля на баллоне.
8. Проверьте запорные вентили и соединения до начала работы.
9. Холодильное оборудование и установки кондиционирования воздуха (общие требования).
Предупреждение.
1. Не изгибайте и не наступайте на холодильные трубопроводы, находящиеся под давлением.
2. Не производите сварку или резку в помещении, содержащем хладагент.
3. Не ослабляйте гайку сальника, не убедившись, что имеется достаточно резьбы для предотвращения выброса хладагента.
4. Пользуйтесь только такими запасными частями, которые соответствуют данному оборудованию.
5. Откройте вентили на трубопроводах хладагента, воды и пара до их вскрытия.
6. Периодически проверяйте арматуру, трубопроводы и вентили на наличие коррозии, утечек, повреждений или ржавчины.
Правила техники безопасности.
1. Убедитесь в том, что все транспортные болты и заглушки сняты до пуска оборудования.
2. Периодически проверяйте смотровые стекла уровня хладагента и масла на наличие трещин.
3. Пользуйтесь жидкими орошающими средствами для удаления льда со смотровых стекол.
4. Не скалывайте лед со смотровых стекол.
10. Водоохлаждающие машины с центробежным компрессором (теплообменные аппараты).
Опасность.
1. Не превышайте обозначенное пробное давление при испытании герметичности системы.
2. Не пользуйтесь кислородом для испытания герметичности и продувки холодильной системы.
3. Не отключайте предохранительные клапаны.
4. Не эксплуатируйте машину, если не работают предохранительные клапаны.
Предупреждение.
1. Не ремонтируйте предохранительные клапаны.
2. Не отключайте предохранительные клапаны.
3. Не снимайте предохранительные клапаны внутри здания.
4. Не вскрывайте холодильную систему, находящуюся под давлением.
5. Проверяйте все предохранительные клапаны, по крайней мере, один раз в году.
6. Проверьте марку хладагента до зарядки в систему.
7. Проветрите помещение, содержащее хладагент, до начала ремонта.
Внимание.
Не ослабляйте болты на крышке бака до полного спуска из него воды.
11. Водоохлаждающие машины с центробежным компрессором (электрические схемы и регуляторы).
Опасность.
1. Изучите соответствующие инструкции до проверки напряжения.
2. Не измеряйте высокое напряжение (600 и более) ручными приборами.
3. Пользуйтесь трансформаторами тока и напряжения при измерении высокого напряжения.
Предупреждение.
1. Обслуживайте только отключенные и заблокированные электрические цепи.
2. Не останавливайте агрегат отключением рубильника.
3. Не измеряйте сопротивление в цепи под напряжением.
4. Не снимайте крышки с клеммной коробки во время работы компрессора.
5. Не обслуживайте электрические конденсаторы до их соответствующей разрядки.
6. Заземлите все электрическое оборудование.
7. Пользуйтесь заземленным выключателем при использовании ручных инструментов.
Внимание.
1. Не шунтируйте и не отключайте блокировочные устройства электрической схемы.
2. Не проверяйте электрическую схему до обесточивания все:
3. Пользуйтесь изолированными съемниками для плавких предохранителей.
Правила техники безопасности.
1. Не храните инструменты или детали в приборных или пусковых шкафах.
2. Пользуйтесь измерительными приборами строго в соответствии с их назначением.
3. Периодически проверяйте электрические провода, заменяйте или ремонтируйте поврежденные провода, разъемы и соединения.
12. Водоохлаждающие машины с центробежным компрессором (соединения).
Опасность.
1. Не снимайте защитные ограждения, пока все вращающиеся части не остановились.
2. Не включайте агрегат, пока не затянуты все болты.
3.Удалите все инструменты и материалы до пуска агрегата.
Предупреждение.
1. Не стойте вблизи вращающихся соединений.
2. Не включайте агрегат с ременным приводом без защитных ограждений.
Внимание.
1. Не включайте агрегат, пока не удалены все ключи, шкальные приборы и так далее.
2. Затяните все крепежные болты и проверьте их затяжку два раза.
3. Периодически проверяйте смазку и соосность соединений.
13. Водоохлаждающие машины (центробежный компрессор).
Опасность.
1. Не включайте компрессор до проверки всех соединений трубопроводов с перегретым паром хладагента.
2. Не стойте рядом с рычагом переключения компрессора.
3. Ознакомьтесь с инструкцией по пуску и эксплуатации до включения компрессора.
Предупреждение.
1. Не открывайте спускные линии на компрессоре, пока он находится под вакуумом.
2. Не вскрывайте регулятор подачи пара хладагента.
3. Не блокируйте рычаг регулирования подачи пара хладагента.
4. Не блокируйте предохранительный клапан.
5. Не эксплуатируйте компрессор при частоте вращения выше расчетной.
6. Установите предохранительный клапан между выходным патрубком компрессора и запорным вентилем для защиты корпуса компрессора от разрыва.
7. Установите соответствующие заглушки на входном и выходном патрубках до разборки компрессора.
Внимание.
1. Надевайте соответствующую спецодежду при обслуживании компрессора или его узлов.
2. Не проливайте жидкость и не бросайте на пол помещения замасленные тряпки.
Правила техники безопасности.
1. Не эксплуатируйте компрессор до проверки всех предохранительных и регулирующих устройств.
2. Ежегодно проверяйте и регулируйте предохранительные устройства и устройства для переключения частоты вращения.
14. Абсорбционные водоохлаждающие машины.
Опасность.
1. Не превышайте обозначенное пробное давление при испытании герметичности холодильной системы. |
2. Не пользуйтесь кислородом для продувки трубопроводов или для испытания герметичности холодильной системы.
Предупреждение.
1. Не демонтируйте арматуру или другие узлы, когда система находится под давлением.
2. Не отсасывайте бромистый литий ртом.
3. Не обслуживайте электрическую схему до выключения и блокировки переключателя.
4. Надевайте очки и соответствующую спецодежду при работе с ингибитором, октиловым спиртом, гидроокисью лития, гидробромистой кислотой и бромистым литием.
5. Немедленно вымойте кожные покровы водой с мылом при попадании на нее химических веществ из системы.
7. Немедленно промойте глаза водой и обратитесь к врачу при попадании в них химических веществ.
8. Проветривайте помещение при сварке или резке для удале- | ния вредного дыма.
Внимание.
1. Не ослабляйте болты на крышках до спуска воды из сосудов.
2. Содержите пол чистым, пролитую жидкость вытирайте.
3. Откройте вентили до вскрытия трубопроводов воды, пара и хладагента.
Ранее отмечалось, что смазка - основа безопасной эксплуатации машинного оборудования. Масло, потерявшее свои свойства, заменяют. В маслосистемах должны быть тщательно отрегулированы перепады давлений, с тем чтобы масло бесперебойно поступало ко всем трущимся частям машин и во все уплотнительные системы (сальники, затворы, лабиринты).
Выпускать масло из маслосборника следует в закрытую емкость. При этом необходимо быть в противогазе и резиновых перчатках.
Температура цилиндров компрессоров должна находиться в допустимых пределах. При этом нужно всегда помнить о том, что ее снижение должно производиться постепенно: резкое добавление воды в рубашку охлаждения может вызвать защемление поршня в цилиндре и привести к разрушению компрессора.
Теплопередающие поверхности конденсаторов и испарителей очищают только при ремонтах (частично очистку трубок вертикальных конденсаторов проводят без их остановки).
Панельные испарители заполняют жидким аммиаком до нижней образующей верхнего коллектора, кожухотрубные - до оси третьего ряда труб. Воду, поступающую на конденсаторы, и рассол периодически берут на анализ, определяя присутствие в них аммиака. Это позволяет судить о герметичности аппаратуры.
Открывать цилиндры и картеры компрессоров, вскрывать клапаны, проводить внутренний осмотр аппаратуры, демонтаж трубопроводов, аппаратов и арматуры разрешается только после удаления из них хладагента.
При выполнении указанных работ необходимо пользоваться противогазами промышленного типа и резиновыми перчатками.
Выпуск из машин и аппаратов аммиака, оставшегося после его отсасывания компрессорами, разрешается только через шланг в сосуд с водой. При этом следует помнить, что при вакууме в компрессоре вода может попасть в картер.
Пользоваться открытым огнем при осмотре внутренних поверхностей цилиндров, картеров и аппаратуры не разрешается. При вскрытии и осмотре аммиачной аппаратуры следует применять только переносные лампы напряжением не свыше 12 В или аккумуляторные фонари, в том числе карманные.
Запрещается ремонт аппаратов, находящихся под давлением. При разбалчивании стыков первым отворачивают наиболее удаленный болт (находящийся с противоположной стороны). Это предохраняет человека от удара струи хладагента.
Рубильники электрических цепей должны иметь ограждающий кожух для защиты обслуживающего персонала от электрической дуги, возникающей в моменты включения и выключения.
Металлические коробки магнитных пускателей двигателей с короткозамкнутым ротором должны быть заземлены. Возле каждого рубильника, магнитного пускателя и распределительного шкафа следует держать резиновые, коврики или подставки из сухого дерева.
Менять предохранители может только дежурный электрик при выключенном рубильнике. Клеммные коробки электродвигателей во избежание поражения обслуживающего персонала должны быть закрыты. При прекращении подачи электроэнергии следует немедленно отключить все электродвигатели. У выходов из машинных отделений устанавливают кнопочные выключатели для обесточивания установок в момент аварии.
Корпуса электродвигателей, каркасы распределительных устройств и другие нетоковедущие части электрооборудования должны быть надежно заземлены. Прикасаясь к заземленному предмету, находящемуся под напряжением, человек оказывается включенным параллельно заземляющему устройству. Поскольку сопротивление тела человека в сотни раз больше сопротивления заземлителя, через него пойдет ток, не опасный для жизни.
До снятия напряжения запрещается вести ремонт электрооборудования.
На холодильных станциях, работающих с взрывоопасными хладагентами, следует пользоваться омедненными инструментами, не дающими искрения при падении на пол. Сами полы, как правило, делают из неискрящих материалов.
Работа внутри вскрытых аппаратов разрешается со шланговым противогазом и при наличии дублера.
Вскрытие компрессоров и аппаратов разрешается производить в защитных очках, не ранее чем через 30 мин после отсоса хладагента. Болты фланцевых соединений трубопроводов и аппаратов с жидкими хладагентами подтягивать нельзя.
На рабочем месте машиниста должны находиться противогазы, резиновые перчатки, аптечка, инструменты, инструкции и схемы холодильных установок. В аптечке должны быть темные очки, нашатырный спирт, валериановые капли, сода, мазь Вишневского (для смазывания кожи), лимонная кислота, йод, вата, бинты.
Не следует без надобности приближаться к работающим компрессорам.
В помещениях холодильных станций запрещено курить и пользоваться открытым огнем.
Проходы, лестницы, площадки у аппаратов должны быть в исправном состоянии и свободны для доступа.
На рабочем месте машиниста и аппаратчика не должно быть никаких лишних предметов. Рабочее место и обслуживаемое оборудование должны всегда содержаться в чистоте. Чистота - важнейшее условие безопасной работы.
Для хранения, демонстрации и продажи скоропортящихся продуктов предприятия общественного питания оснащают холодильным оборудованием: сборными холодильными камерами, холодильными шкафами, охлаждаемыми витринами, прилавками.
Современные типы холодильного оборудования разнообразны по конструкции, температуре хранения и способу охлаждения.
По конструкции различают следующие типы холодильного оборудования:
- холодильные шкафы, предназначенные для хранения рабочего запаса продуктов;
- прилавки и витрины, предназначенные для демонстрации, продажи и хранения продуктов;
- сборные холодильные камеры, предназначенные для хранения продуктов в течение нескольких дней.
Срок службы торгового холодильного оборудования и безотказность его работы зависят от соблюдения правил его эксплуатации, содержания в чистоте, использования по прямому назначению.
Основными условиями бесперебойной работы холодильного оборудования являются:
- высокое качество монтажа;
- квалифицированное техническое обслуживание;
- выполнение всех правил эксплуатации персоналом предприятия.
Холодильное оборудование устанавливают в сухом, наиболее холодном месте помещения. Для нормальной и экономичной работы холодильное оборудование следует устанавливать в местах, не подверженных прямому действию солнечных лучей, и как можно дальше, но не менее 2 м от отопительных приборов и других источников тепла.
При размещении оборудования необходимо, чтобы к конденсатору агрегата обеспечивался свободный доступ воздуха, поэтому он должен быть установлен на расстоянии не менее 0,2 м от стены. Оборудование со встроенным агрегатом также должно иметь свободный доступ воздуха к решеткам машинного отделения.
Оборудование необходимо содержать в чистоте. Наружную его часть следует периодически протирать слегка влажной фланелью и вытирать насухо. Внутренние стенки каждую неделю необходимо промывать с мылом, затем ополаскивать чистой водой и насухо вытирать.
В целях достижения минимальных потерь холода раздвижные створки витрин и прилавков, двери холодильных шкафов и камер рекомендуется открывать только в случае надобности и на короткий срок.
В витринах, шкафах продукты укладывают с зазором, чтобы расстояние до стекол или стенок было не менее 5 мм. Несоблюдение этого требования отрицательно влияет на температурный режим.
Чем ниже температура окружающего агрегат воздуха, тем ниже давление конденсации и, следовательно, выше холодопроизводитель- ность установки и экономичнее ее работа.
Предельно допустимая температура воздуха, окружающего холодильную машину, 32-35 °С, для южных районов - 38-40 °С.
При более высокой температуре воздуха давление конденсации достигает установленного верхнего предела и моноконтроллер автоматически выключает агрегат.
Помещения, в которых устанавливают сборные камеры, должны быть просторными и иметь высоту не менее 2,3 м. При установке камер на верхних этажах следует проверить прочность междуэтажных перекрытий, так как при полной их загрузке оказывается значительное давление.
При нарушении нормальной работы холодильного оборудования необходимо немедленно выключить электродвигатель компрессора и вызвать механика, обслуживающего холодильную установку.
При эксплуатации холодильного оборудования запрещается:
- допускать посторонних лиц к осмотру, ремонту холодильной машины и регулировке приборов автоматики, а также выполнять эти работы своими силами;
- прикасаться к движущимся частям холодильного агрегата во время работы и автоматической остановки;
- удалять иней с испарителя механическим способом - при помощи скребков, ножей и других предметов;
- загромождать холодильный агрегат и проходы к ним посторонними предметами, затрудняющими технический осмотр и проверку его работы, а также препятствующими нормальной циркуляции воздуха, охлаждающего конденсатор;
- включать холодильную машину при снятых с агрегата, а также с вращающихся и движущихся его частей крышки магнитного пускателя.
Устойчивая и долговечная работа холодильной машины во многом зависит от соблюдения работниками предприятия перечисленных ниже основных правил эксплуатации холодильного оборудования:
- загружать оборудование продуктами следует только по достижении нормального температурного режима;
- количество загружаемых продуктов не должно превышать допустимую норму единовременной загрузки оборудования;
- для свободного движения холодного воздуха и лучшего, равномерного охлаждения продуктов их укладывают или подвешивают неплотно между собой на расстоянии от стенок 8-10 см;
- нельзя хранить продукты на испарителях, покрывать решетчатые полки и продукты бумагой, целлофаном и т.п., так как это нарушает нормальную циркуляцию воздуха и ухудшает условия охлаждения продуктов;
- не допускается хранение в охлаждаемом оборудовании посторонних предметов;
- следует избегать совместного хранения разнородных продуктов, передающих друг другу запах (например, сельди и сливочного масла);
- закрытые двери холодильного оборудования по всему периметру должны быть плотно прижаты к корпусу, открывать их следует как можно реже и на короткий срок;
- на испарителе не должно быть инея, между его ребрами должен свободно циркулировать холодный воздух.
Большой слой инея замедляет процесс теплопередачи, поэтому температура в охлаждаемом объекте и давление в испарителе повышаются, и холодильная машина будет работать непрерывно, не выключаясь.
Для оттаивания инея в неавтоматизированных установках холодильную машину отключают, камеру освобождают от продуктов, дверцы оставляют открытыми до тех пор, пока весь иней не растает. После удаления инея внутренние поверхности шкафа должны быть насухо протерты и проветрены.
Эти правила оттаивания инея не касаются тех холодильных устройств, в которых предусматривается оттаивание с помощью электронагревателей или оборудованных принудительной циркуляцией охлажденного воздуха.
Причинами, негативно влияющими на работоспособность холодильного оборудования, могут быть:
- использование холодильного оборудования в перенапряженном режиме. В первую очередь это относится к холодильным витринам, служащим для демонстрации товара, а не для его хранения. Перезагрузка витрин по уровню выкладки товара в демонстрационном объеме ведет к перенапряженному режиму работы агрегата, что уменьшает срок его службы. Высота загрузки при выкладке товара в холодильных или морозильных витринах не должна превышать 150 мм над уровнем поддона;
- практически все холодильное оборудование рассчитано на работу при температуре окружающего воздуха до 25 °С. В летних условиях температура в торговых помещениях доходит до 30 °С и выше. Это также отрицательно влияет на работу агрегата. Отсутствие дополнительных вентиляционных систем или систем кондиционирования может привести к выходу из строя холодильного оборудования;
- нерегулярность проведения профилактических работ. Это особенно характерно для весенне-летнего периода, когда тополиным пухом и пылью забивается машинное отделение.
Соблюдение правил эксплуатации холодильных установок и техники безопасности способствует надежной работе оборудования и предотвращает несчастные случаи.
Для работников предприятия общественного питания должен быть проведен специальный вводный инструктаж по правилам техники безопасности, эксплуатации автоматических хладоновых холодильных установок, электробезопасности и порядку оказания первой помощи при несчастном случае. Не реже одного раза в шесть месяцев должен проводиться инструктаж на рабочем месте.
Вблизи холодильного агрегата на видном месте вывешивают инструкцию по эксплуатации холодильных установок.
К проведению монтажных работ и обслуживанию холодильного оборудования допускаются только лица, специально обученные, имеющие диплом мастера по холодильной технике.
Правила техники безопасности запрещают эксплуатировать холодильные установки, не имеющие защитного заземления электродвигателей. Опасно пользоваться холодильной установкой, если открыты токонесущие части ее электрических приборов, не защищены вращающиеся и движущиеся части оборудования.
Запрещается эксплуатировать оборудование при неисправных приборах автоматики, прикасаться к движущимся частям включенного в сеть агрегата независимо от того, находится он в работе или в периоде автоматической остановки.
Следует избегать попадания на кожу хладагентов, так как из-за низкой температуры испарения в атмосферных условиях они вызывают ожог. Вдыхание паров хладагентов может иметь вредное последствие для здоровья. При обнаружении значительной утечки хладагента следует немедленно включить вентиляцию или открыть окна и двери для проветривания помещения.
При работе с хладагентом или оборудованием, наполненным хладагентом, нужно иметь защитные очки и резиновые перчатки.
Работа с отрытым пламенем или другими горячими поверхностями при контакте с хладагентом может быть причиной химической реакции с выделением вредных паров.
Работа компрессора допускается только с хладагентом, указанным производителем. Запрещается выпуск хладагентов в атмосферу. При попадании хладагента в машинное помещение поиск утечки с помощью детектора затрудняется.
Перед подключением компрессора к сети также необходимо проверить электрические данные двигателя и наличие заземления. Следует учитывать, что корпус компрессора может иметь температуру до 100 °С.
Монтаж, т.е. подготовку к работе и пуск, холодильного оборудования должен проводить механик, имеющий удостоверение на право осуществления таких работ и обслуживания холодильных агрегатов.
В период между техническим обслуживанием и ремонтами персонал предприятия должен осуществлять:
- контроль за состоянием изделия, правильной его загрузкой и установкой щитков, системой отвода конденсата;
- визуальный осмотр машинного отделения, при котором проверяется герметичность трубопроводов (появление следов масла в разъемных соединениях указывает на утечку хладагента);
- удаление снеговой «шубы» (слоя инея толщиной более 3 мм);
- визуальный контроль за температурой в охлаждаемом объеме по термометру.
От качества выполнения персоналом этих обязанностей в значительной мере зависит надежность работы оборудования и снижение затрат на его эксплуатацию.
Страница 8 из 8
В процессе эксплуатации холодильных установок должны строго соблюдаться требования и правила техники безопасности . Все работающие на холодильных установках должны пройти инструктаж и специальное обучение по технике безопасности.
Поскольку аммиак является значительно более ядовитым хладагентом по сравнению с хладоном-12, правила техники безопасности на таких установках должны особо тщательно выполняться, так как возможны тяжелые отравления обслуживающего персонала.
Не разрешается эксплуатировать холодильные установки при отсутствии пломб на оборудовании и сосудах, а также по истечении сроков их освидетельствования. Запрещается хранить баллоны с аммиаком в машинном отделении.
Для проверки утечки аммиака разрешается пользоваться только специальными индикаторами. Обнаружив утечку, следует немедленно устранить ее.
Текущий ремонт аммиачного оборудования, а также разъединение рассолопроводов выполняют два работника бригады с разрешения начальника поезда (секции), который регулярно проверяет соблюдение правил охраны труда механиками, обеспечивает наличие средств индивидуальной защиты, ограждений и огнетушителей, руководит экипировочными работами. Исправность противогазов проверяют ежемесячно.
Для аммиачных установок предельное давление на стороне нагнетания 1,6 МПа, на стороне всасывания 1,2 МПа. Предохранительные клапаны конденсаторов, ресиверов, испарителей и других аппаратов регулируют на начало открывания при давлении на стороне нагнетания 1,8 МПа, на стороне всасывания - при 1,25 МПа. Клапаны проверяют не реже двух раз в год, и после каждого ремонта клапаны и их колпаки пломбируют. При повышении давления нагнетания выше допустимого компрессор немедленно отключают и выясняют причину этого.
Запрещается пользоваться неопломбированными контрольно-измерительными приборами. Манометры должны иметь на циферблатах красную черту предельно допустимого давления. Испарители, ресиверы и отделители жидкости должны быть с указателями уровня.
Открывать и проводить внутренний осмотр аппаратов, трубопроводов и арматуры разрешается только после удаления хладагента. Остатки аммиака нейтрализуют выпуском в емкость с водой (8 литров воды на 1 кг аммиака). Следует помнить, что при наличии вакуума в компрессоре вода из емкости может попасть в цилиндр. Масло из маслосборника также выпускают в ведро с водой.
В процессе выполнения работ пользуются противогазами и резиновыми перчатками. В фильтрующем противогазе можно работать при концентрации аммиака в воздухе до 1%. При концентрации аммиака более 1% и кислорода менее 16% (по объему) разрешается работать в шланговом противогазе не более 20 мин. Свободный конец шланга должен быть на свежем воздухе. Работы ведутся при наличии механика-дублера.
Для осмотра полостей агрегатов применяют низковольтные переносные лампы и аккумуляторные фонари. При разборке соединений первым снимают болт, находящийся с противоположной стороны от работающего.
Из-за переполнения аппарата жидким аммиаком может произойти взрыв. Аппараты, не имеющие предохранительных клапанов, нельзя отключать от системы запорными вентилями.
При влажном ходе компрессора и для предупреждения гидравлического удара по сигналу защитного реле или дистанционного указателя следует отключить компрессор и прекратить подачу хладагента в испаритель. Если растет уровень хладагента в отделителе жидкости, то надо прикрыть всасывающий вентиль или выключить компрессор.
При прорыве аммиака из системы все работники бригады надевают противогазы, открывают окна (двери), включают вентиляцию и действуют далее в соответствии с инструкцией по ликвидации аварий. Аммиак отсасывают из поврежденного участка или отключают этот участок от остальной системы.
Если при отравлении аммиаком пострадавший вышел из загазованной зоны, следует немедленно оказать ему первую помощь. Если пострадавший упал на месте отравления, надо надеть на него противогаз и вынести на свежий воздух, где оказать первую помощь. В обоих случаях надо вызвать скорую медицинскую помощь на ближайшей станции по пути следования. При оказании первой помощи необходимо:
- расстегнуть одежду, уложить пострадавшего лицом вниз, укрыть потеплее и, растирая конечности, усилить кровообращение (при образовании на коже пузырей от обморожения жидким хладагентом эти места не растирают);
- при попадании жидкого аммиака на кожу смыть его большим количеством воды или уксуса (глаза уксусом промывать нельзя, их немедленно промывают струей воды и закапывают 2%-ным раствором борной кислоты); не смыв аммиака, нельзя покрывать пораженные месте стерильной повязкой и утеплять;
- обеспечить пострадавшему полный покой; до прихода врача давать вдыхать (можно с помощью пульверизатора или из чайника через бумажную трубку) пары 2...3%-ного раствора уксусной или лимонной кислоты;
- давать пострадавшему для приема внутрь раствор слабой органической кислоты (лимонной, виннокаменной) или газированную воду; можно также дать теплого молока.
При удушье, возникшем от недостатка кислорода в помещении, заполненном парами хладона-12, необходимо немедленно вывести пострадавшего на улицу (свежий воздух) и до прибытия врача делать ему искусственное дыхание. Желательно дать пострадавшему вдыхать кислород. При общей слабости давать пить крепкий кофе или чай.
Обмороженный участок кожного покрова из-за попадания жидкого хладона-12 надо растирать марлевой салфеткой или стерильным ватным шариком до восстановления чувствительности и покраснения кожи, после чего протереть спиртом и наложить повязку из чистого бинта. При образовании пузырей кожу растирать нельзя. Если хладон-12 попал в глаза, нужно промыть их слабой струей воды комнатной температуры и в глаза закапать стерильное вазелиновое масло.
Возможно, будет полезно почитать:
- Аббатство - это католический монастырь ;
- Самые распространенные расклады ;
- Быт и обычаи Обычаи и нравы 19 века ;
- К чему снятся жабы и лягушки: мужчине, девушке, женщине, беременной – толкования разных сонников ;
- Основные характеристики марса ;
- Должностная инструкция транспортного экспедитора ;
- Татаро-монгольское иго или история о том, как ложь стала правдой ;
- Журавль толкование сонника ;