Обозначение трубопровода горячей воды. Маркировка трубопроводов индивидуального теплового пункта

При проведении строительно-монтажных и иных специальных работ особое место занимает прокладка магистральных стальных трубопроводов.

Все коммуникации делятся на 10 основных групп применительно к тем веществам, которые они транспортируют, в связи с чем появилась необходимость идентифицировать и маркировать линейные трассы.

Маркировка в России прошла этап стандартизации, требующей обязательного применения ГОСТов. Несоблюдение правил преследуется по закону, а также грозит населению авариями, травмами, нарушением производственного цикла, техногенными катастрофами.

Трубопроводы отмечаются соответствующим цветом, цифрами, предупреждающими знаками, специальными щитками, что позволяет даже неопытному специалисту определить содержимое и степень риска линейных систем.

Цветовая маркировка трубопроводов соответствует ГОСТ 14202-69. Согласно данному правилу:

  • зеленый цвет соответствует 1 группе, транспортирует воду;
  • красный цвет соответствует 2 группе, транспортирует пар;
  • синий цвет соответствует 3 группе, транспортирует воздух;
  • желтый цвет соответствует 4-5 группам, транспортирует горючие и негорючие газы;
  • оранжевый цвет соответствует 6 группе, транспортирует кислоты;
  • фиолетовый цвет соответствует 7 группе, транспортирует щелочи;
  • коричневый цвет соответствует 8-9 группам, транспортирует горючие и негорючие жидкости;
  • серый цвет соответствует 0 группе, транспортирует прочие вещества.

Важно! Противопожарные системы независимо от внутреннего компонента всегда окрашены в сигнальный красный цвет. При необходимости они дополнительно используют иные средства обозначений.

Требования, предъявляемые к красящим веществам

Окраска, с помощью которой наносят отличительные знаки, должна быть устойчивой к воздействию химических реагентов и погодным условиям, так как маркировка коммуникаций необходима как в промышленной сфере, так и в жилых комплексах. ГОСТ 14202-69 не распространяется на электропроводные сети.

Существуют несколько способов нанесения краски на системы.

Сплошным методом окраска наносится в том случае, если трубопровод короткий и состоит из небольшого числа соединений.

При большом количестве составных частей проводных сетей, длинном километраже, а также в том случае, если архитектура здания не подразумевает больших площадей окрашивания, применяют окраску отдельными фрагментами. Остальной трубопровод колорируется под цвет стен, потолка, пола и др. В том случае, когда коммуникации располагаются вне зданий и сооружений, цвет должен уменьшать тепловое воздействие на трубы.

Размер покрытия зависит и от наружного диаметра труб. В том случае, если диаметр большой, цветовое обозначение наносится в виде полос высотой не менее 1/4 окружности трубы.

Согласно гост краска наносится на наиболее важные и ответственные участки, например, в местах соединений и прохода труб через стены, потолки, полы и др., у фланцев, у точек отбора и КиП, в области входа-выхода в помещение и из него через 10-метровые отрезки внутри здания и через 30-60 м снаружи.

Важно! На трубопроводах с повышенным давлением окрашиванию подлежат соединительные фланцы, так как сами линейные системы находятся в защитных кожухах.

Маркировка коммуникаций различными приспособлениями

В том случае, когда содержимое коммуникаций носит особенно агрессивный характер, на них наносят предупредительные кольца одним из трех цветов: красный цвет соответствует легковоспламеняемости, огнеопасности и взрывоопасности; желтый цвет — опасности и вредности (ядовитость, радиоактивность, способность вызвать различного вида ожоги и др.); зеленый цвет с белой каймой соответствует безопасности внутреннего содержимого. Ширина колец, расстояние между ними, способы нанесения стандартизируются ГОСТ 14202-69.

Разметка сетей возможна с помощью наклеек. В том случае, когда наклейка содержит текст, он выполняется четко различимым шрифтом, без лишней символики, слов, аббревиатуры, максимально доступным слогом. Шрифты соответствуют ГОСТ 10807-78.

Наклейки выполняются также в виде стрелок, показывающих направление потока субстанции внутри трубы. Стрелки также стандартизированы относительно размеров. Обозначение на стрелках носит дифференцированный характер: «легковоспламеняющиеся вещества», «взрыво- и пожароопасно», «ядовитые вещества», «коррозийные вещества», «радиоактивные вещества», «внимание — опасность!», «пожароопасно — окислитель», «аллергические вещества». Цвет стрелок, как и надписей, наносят черным или белым цветом, для достижения наибольшего контраста по отношению к основному покрытию трубы.

При особо опасном компоненте коммуникаций наклейки выполняются в виде предупреждающих знаков (дополнительно к цветовым кольцам). Знаки имеют треугольную форму с черным изображением на желтом фоне.

Важно! В водопроводных сетях с горячей водой и в случае транспортировки этилированного бензина надписи должны быть белыми.

Если содержимое трубопровода может повредить цветовое обозначение, изменить его оттенок, в качестве дополнительной маркировки применяют специальные щитки, носящие информативный характер цифрового и буквенного характера. Требования, предъявляемые к графике щитков, идентичны требованиям наклеек. Размерные характеристики щитков соответствуют характеристикам стрелок. Маркировочные щитки должны располагаться в хорошо видимых местах, при необходимости подсвечиваются искусственным освещением без помех для рассмотрения обслуживающим персоналом.

Виды покрытий

Для покрытия линейных систем используют лакокрасочный материал, соответствующий госту и зависящий от внутреннего компонента, физико-химического состава труб, их изоляционной характеристики, а также от стоимости краски.

В помещениях, где отсутствует агрессивная среда, налажена хорошая вентиляция возможно применение эмалей согласно технической документации.

Нанесение обозначений необходимо проводить строго в соответствии с техникой безопасности во избежание аварийности и травмоопасности.

Периодически вся маркировочная продукция подлежит обновлению для восстановления первоначального цвета.

■ ГОСТ Р 12.4.026-2001. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

4.68. В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора.

Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны оответствовать ГОСТ 14202. Пластинчатые теплообменники следует окрашивать теплостойкой эмалью.

■ СП 90.13330.2012. Свод правил. Электростанции тепловые. Актуализированная редакция СНиП II-58-75 (утв. Приказом Минрегиона России от 30.06.2012 № 282).

9.1.14. Окраску помещений и оборудования следует проектировать в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ Р 12.4.026 с учетом цветового решения интерьеров и фасадов.

9.1.15. Для конструкций всех видов следует предусматривать защиту от коррозии в соответствии с требованиями свода правил по защите от коррозии.

Для металлических конструкций в необходимых случаях следует предусматривать также огнезащиту, конструктивную или с применением ОЗС.

При применении для огнезащиты несущих металлических конструкций ОЗС в проектной документации следует указывать:

Предел огнестойкости конструкций;

Группу огнезащитной эффективности ОЗС;

Наименование ОЗС, обозначение технических условий и сертификата пожарной безопасности;

Толщину слоя ОЗС, соответствующую группе огнезащитной эффективности с учетом приведенной толщины сечения конструкций;

Допускаемые виды (марки) грунтов по сертификату пожарной безопасности и покрывных

(декоративно-защитных) составов, указанных в технических условиях или согласованных с разработчиками ОЗС.

Работы по нанесению ОЗС следует проводить согласно ППР, разработанному специализированной организацией, привлеченной к проведению указанных работ.

9.4. В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи в соответствии с требованиями ПБ 03-75 Госгортехнадзора России.

Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать ГОСТ 14202.

2.2.1. Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 О С должна быть не выше 45 О С. Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».

■ ТИ 34-70-042-85. Типовая инструкция по эксплуатации, ремонту и контролю станционных трубопроводов сетевой воды (утв. Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 2 июля 1985 г.) (РД от 02 июля 1985 г. № 34-70-042-85; ТИ от 02 июля 1985 г. № 34.39.501; СО (Стандарт организации) от 02 июля 1985 г. №153-34.39.501).

4.2.11. Окраска (цвет, размеры цветных колец) и надписи (условные буквенные обозначения, размеры букв и цифр) на трубопроводах должны соответствовать правилам Госгортехнадзора СССР и ГОСТ 14202-69.

4.2.12. На магистральных сетевых трубопроводах должны быть сделаны следующие надписи:

Номер магистрали (римской цифрой);

Стрелка, указывающая направление движения рабочей среды;

Буквенные обозначения теплоносителя (подающий трубопровод - П.С., обратный трубопровод - О.С.).

4.2.13. На сетевых и подпиточных трубопроводах в пределах теплоприготовительной установки должны быть нанесены:

Стрелки, указывающие направление движения рабочей среды;

Буквенные обозначения теплоносителя (сетевая вода - С.В., подпиточная сетевая вода - В.П.).

Буквы и цифры выполняются печатным шрифтом. Надписи наносятся краской, ясно видимой на фоне основной окраски трубопровода. Не допускается размещение надписи на цветных кольцах.

4.2.14. Число надписей на одном и том же трубопроводе не нормируется. Надписи должны быть видимы с мест управления задвижками. В местах выхода и входа трубопровода в другое помещение, а также на входе и выходе непроходного канала надписи обязательны.

Трубопроводами называется система, состоящая из труб и соединительных деталей (арматуры, опор, подвесных креплений труб, компенсаторов, тепловой изоляции), предназначенная для транспортировки, распределения и отвода жидкостей, паров и газов.

В зависимости от вида транспортируемого вещества трубопроводы делятся на водопроводы, предназначенные для подачи конденсата, питательной. подпиточной, химическиочищенной итехнической воды; паропроводы для перемещения и распределения насыщенного и перегретого пара; мазуто- и газопроводы, обеспечивающие подачу жидкого и газообразного топлива; газо- и воздухопроводы, доставляющие воздух в топку котла и удаляющие из нее продукты сгорания; пыле- и золопроводы, предназначенные для перемещения угольной пыли и золы.

В котельных установках водо- и паропроводы принято подразделять на основные, работающие под давлением, подведомственные местным органам Гостехнадзора, и второстепенные трубопроводы К основным относят питательные трубопроводы, соединяющие питательные насосы с котлом и предназначенные для подачи воды в котел, и паропроводы насыщенного и перегретого пара, соединяющие котлы с различными потребителями пара. К вспомогательным относят служебные паропроводы (обдувочные, подводящие к форсункам пар и выхлопные), а также продувочные, спускные и дренажные, трубопроводы для удаления воздуха из котла при растопке, отбора проб воды и ввода присадок в котловую воду.

Трубопроводы, предназначенные для транспортировки пара с абсолютным давлением выше 0,2 МПа или горячей воды с температурой свыше 120 0 С, изготавливают, монтируют и эксплуатируют в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов парa и горячей воды.

Трубопроводы соединяют при помощи фланцев или сваркой встык. Стальные фланцы на трубах укрепляют развальцовкой и отбортовкой концов труб во фланце. Для плотности соединения допускается приваривать шейку фланца к трубе. При давлении не выше 2,5 МПа фланцевые соединения уплотняют прокладками из паронита.



Для крепления трубопроводов применяют опоры: неподвижные, при помощи которых трубопровод жестко прикрепляется к конструкциям здания, и подвижные, позволяющие трубопроводу свободно перемещаться при тепловых удлинениях. На прямолинейных участках трубопроводов пара и воды между неподвижными опорами для восприятия температурных изменений их длины устанавливаютспециальные компенсаторы из гнутых стальных труб.

Для питания паровых котлов паропроизводительностью до 4 т/ч допускается устраивать один питательный трубопровод. Для котлов большей производительности необходимы два трубопровода, чтобы в случае выхода из строя одного из них, можно было пользоваться вторым. Трубопроводы монтируют так, чтобы можно было от любого насоса, имеющегося в котельной, подавать воду в любой котел как по одному, так и по другому питательному трубопроводу. Котлы с разностью давлений более 20% снабжают самостоятельными питательными трубопроводами. На питательных трубопроводах перед насосом и за насосом устанавливают запорные устройства (вентили, задвижки), а непосредственно перед котлом – обратный клапан и вентиль. Питательный трубопровод снабжают воздушниками для удаления воздуха из верхних точек трубопровода и дренажным устройством для спуска воды из нижних точек трубопровода. Пропускная способность каждого питательного и всасывающего трубопровода должна обеспечить номинальную паропроизводительность котла с учетом расхода воды на продувку.

Вновь смонтированные или отремонтированные трубопроводы подвергают гидравлическому испытанию пробным давлением, равным 1,5 рабочего давления среды.

Трубопроводы, по которым движется среда с температурой выше 500 С, вместе с фланцевыми соединениями и арматурой покрывают тепловой изоляцией. Трубопроводы по всей длине окрашивают в соответствующие цвета (таблица 27.1).

В котельной вывешивают схему трубопроводов в условных цветах с нумерацией вентилей и задвижек, как и в натуре.

Таблица 27.1. Окраска трубопроводов

Расстояние между кольцами должно быть 1–5 м. Ширину цветного кольца для трубопроводов диаметром до 150 мм принимают 50 мм, диаметром 150–300 мм – 70 мм.

На магистральных линиях трубопроводов необходимо делать следующие надписи: номер магистрали римской цифрой и стрелку, указывающую направление движения, в случае движения в нормальном режиме в обе стороны – две стрелы, направленные в разные стороны. На ответвлениях вблизи магистралей делают следующие надписи: номер магистрали римской цифрой, буквенные обозначения котлов (К), номер котла арабской цифрой и стрелку, указывающую направление движения.

При пуске трубопровода удаляют из него воздух, открывая в наиболее высокой его части воздушный вентиль. Паропровод при пуске прогревают постепенно и равномерно, удаляя образовавшийся в нем конденсат и продувая после этого паропровод свежим паром. Основные неисправности трубопроводов – это неплотности, вибрация, коррозия, разрывы.

Плотность фланцевых соединений, сальников арматуры, состояние конденсатоотводчиков проверяют ежедневно наружным осмотром. Неплотности фланцевых соединений трубопроводов устраняют во время работы котла подтяжкой болтов в крестообразном порядке, избегая чрезмерного затягивания. Применять при этом удлиненные рычаги для завертывания гаек запрещается. Если умеренное затягивание оказывается недостаточным, надо заменить прокладки. Неплотности в сварных швах устраняют путем дополнительной их заварки после выключения данного участка трубопровода и удаления находящейся в нем среды (воды, пapa).

Маркировка трубопроводов, согласно действующим стандартам, производится для идентификации транспортируемого в нем вещества. Обычно распознавание веществ производится с помощью цветовых анализаторов. Могут также наноситься специальные опознавательные кольца, наклейки с предупреждающими надписями (это касается опасных веществ).

Современная маркировка трубопроводов итп делается только в соответствии с ГОСТом. Поверхность трубопровода окрашивается в определенный цвет, прикрепляются специальные надписи. Теплообменники, а также трубопроводы, по которым подается горячая вода или пар, окрашиваются теплостойкой эмалью. Нужно, чтобы все надписи точно соответствовали правилам безопасной эксплуатации пара и горячей воды. На магистральных линиях обязательно римскими цифрами наносится номер, а также стрелка, показывающая направление движения транспортируемого вещества. Такой же номер магистрали наносится на магистральные ответвления. Все надписи должны быть хорошо видимыми, они не должны заслоняться вентилями и задвижками.

Согласно гост 14202 69 в случае покрытия поверхности трубопровода металлической обшивкой окраска этой обшивки необязательна, но на трубопровод может наноситься условное обозначение его типа и класса транспортируемого вещества. Окраска и надписи на этих трубопроводах должны строго соответствовать этому же стандарту.

Все оборудование, по которому передается горячая жидкость или пар, должно иметь соответствующую изоляцию. Это делается во избежание ожогов. Температура на поверхности изоляции не должна вызывать повреждения кожи при прикосновении.

На трубопроводах обязательно должны быть стрелки, показывающие движение рабочей жидкости. Все надписи должны получаться видимыми и выполняться только печатными буквами. Хорошо заметные порядковые номера также должны наноситься на насосные агрегаты, задвижки, затворы и другие механизмы. Также на трубах нужна соответствующая маркировка, которая должна указывать их назначение. В таком случае она может быть легко идентифицирована.

Все государственные стандарты являются обязательными к соблюдению всеми субъектами жилищно-коммунального хозяйства, теплоснабжения, независимо от форм их собственности. Несоблюдение таких правил может привести к авариям, пожарам и другим техногенным происшествиям.

Надежный и простой редуктор Ч-80
Наиболее уверенно проводят передачу усилий и одновременно изменяют направление передачи червячные редукторы, такие как редуктор ч-80. Их применение обеспечивает значительное снижение скорости вращения валов.

РТИ в бытовой технике
РТИ (резинотехнические изделия) используются не только в промышленности, но и в быту: без РТИ сложно представить современную бытовую технику (холодильники, стиральные и посудомоечные машины, кухонные комбайны и т. д.), присутствующую в каждом доме.

Задвижки с электроприводом – удобство при эксплуатации трубопровода
К преимуществам задвижек на электрическом приводе относят: универсальность, то есть запорное оборудование может использоваться в любых трубопроводах; высокую скорость перекрытия потока; долговечность и надежность.

Изолента ПВХ – лучшая из изолент
Самой распространенной сферой, где применяют изоленту, является электроизоляция в быту, в промышленности и при проведении строительных работ.

Станки плазменной резки - их особенности и преимущества
В настоящее время вальцы ручные применяются для единичного производства объемных изделий, а для крупных производств более подходит современное оборудование, оснащенное автоматикой. Помимо гибки плоского листа и металлического профиля, для производства изделий требуется выполнить нарезку металла, и сейчас подобные операции осуществляются с использованием высокоточного оборудования.



 

Возможно, будет полезно почитать: